Servicio OPTIMA

Es la fabricación del inductor 3D que permite los mejores resultados en un proceso de inducción con el menor plazo de entrega posible.

Combina dos tecnologías digitales y el conocimiento y experiencia del equipo técnico de GH para encontrar el diseño óptimo del inductor.

Agilizadores de tiempo

Know-how GH

Simulación 3D – FEM

Simulación del calentamiento por inducción mediante modelo de Elementos Finitos (FEM).

  • Anticipación de resultados.
  • Ahorro de horas de ingeniería y laboratorio.
  • Ahorro de piezas para pruebas.
  • Varias simulaciones simultáneamente.

Fabricación aditiva – 3D INDUCTORS

Patente GH desde 2014.
Impresión 3D de bobinas de cobre puro mediante fusión por haz de electrones (EBM).

  • Libertad total de diseño.
  • Facilidad para modificar diseños.
  • Precisión y repetividad de bobinas.

Cuándo utilizar OPTIMA

Casos de uso

1

Desarrollo de nuevas aplicaciones

Agilidad en el resultado de viabilidad de un nuevo proceso.

Optimización máxima del diseño para cumplir con los parámetros del proceso.

2

Optimización de procesos existentes y nuevas referencias

Replanteo del diseño para su mejora y comparación de resultados antes de la fabricación.

3

Simulación de piezas de gran tamaño

Alternativa cuando no son viables las pruebas en laboratorio o para minimizar el transporte de piezas y pruebas en laboratorio.

Servicio optimizado

Resultados mejores y más rápidos

Número de iteraciones

Proceso tradicional

Proceso OPTIMA

Agilidad en el resultado

  • Optima obtiene los primeros resultados de diferentes diseños sin necesidad de piezas ni pruebas reales.
  • La fabricación de inductores se reduce.
  • La bobina se imprime en 3D más rápido y con mayor precisión.
  • Las iteraciones se minimizan.
  • La horas manuales de producción también.
  • Optimización máxima.
  • La geometría interior y exterior se adapta a los requisitos del proceso.
  • Cualquier forma es posible.

Caso de cliente

Ventajas del proceso OPTIMA frente al proceso tradicional

Requisito del cliente:
cambio del proceso de temple. De single shot a scanning.

Beneficios del cliente:
Reducción de costes variables, deformaciones, y tiempo de ciclo.

Conclusiones

  • Garantía de resultados.
  • Respuesta rápida a vibilidad y desarrollo de procesos.
  • Aumento de eficiencia y eficacia de los procesos.
  • Soluciones inalcanzables hasta ahora.
  • Experiencia y tecnología, clave en los resultados.
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