Si necesitas automatizar la soldadura, puedes integrar nuestros equipos de inducción en tu máquina o podemos diseñar el sistema completo según tus requisitos. Ponte en contacto con nosotros para descubrir la viabilidad del proceso.
En la industria de la climatización, se sueldan diversos componentes para formar conjuntos y sistemas para aplicaciones de calefacción, ventilación, aire acondicionado y refrigeración. Algunos elementos de uso común son los intercambiadores de calor, las electroválvulas y componentes de las bombas de calor.
La soldadura fuerte por inducción permite una producción eficiente, contribuyendo a agilizar los procesos de fabricación, a una calidad constante sin oxidación (bajo atmósfera controlada) y a mejorar el rendimiento general del sistema. Su automatización aumenta la productividad, convirtiéndola en un activo en la industria de la climatización. Además, la soldadura por inducción es más segura y adecuada para entornos sensibles al calor que el uso de sopletes, lo que aumenta la eficacia y la seguridad de los proyectos de climatización.
Proyectos referencia de clientes
Esta solución aumenta la producción automatizando la soldadura fuerte de una amplia gama de intercambiadores de calor de placas. Se pueden soldar diversos materiales, como acero inoxidable y conectores de cobre.
Las claves de este innovador proyecto son el uso de visión artificial para identificar con precisión las zonas a soldar; la coordinación de robots; y el uso de atmósfera controlada de nitrógeno e hidrógeno para un acabado de alta calidad.
El objetivo de esta solución es aumentar la productividad respecto al proceso existente en el mínimo espacio y reducir las operaciones de mantenimiento.
Se trata de una máquina compacta de soldadura automatizada de alta precisión bajo atmósfera controlada de nitrógeno e hidrógeno con material de aportación en anilla.
El diseño se basa en una máquina de plato divisor de 4 posiciones dobles.
Calidad del producto y reducción de gastos.
Puedes conseguir la adaptación total de las bobinas de tus piezas calentadas mediante fabricación aditiva (AM). Con los inductores 3D de cobre puro, se reduce el número de cambios gracias a la extraordinaria vida útil de las bobinas, hasta un 400% en determinadas aplicaciones.
Patentado por GH.
Eficiencia energética y robustez.
Los generadores GH combinan tecnología punta con una construcción robusta para ofrecer lo último en durabilidad y versatilidad [5,400] kHz. Utilizan materiales semiconductores de Carburo de Silicio (SiC) de última generación para aumentar la eficiencia energética, la densidad de potencia, el ancho de banda y la resistencia a la tensión y la temperatura.
Obtendrás el mejor proceso con el menor plazo de entrega posible. Este servicio mejora el tratamiento térmico durante la vida útil de tus activos, combinando simulaciones de calentamiento por inducción en 3D e inductores impresos en 3D.
GH ha incorporado la visión artificial en sus equipos con el uso de cámaras y software para detectar, analizar y controlar procesos automáticamente, mejorando la precisión y eficiencia de la producción.
