Les pièces à traiter étaient des boîtiers de direction d’une longueur maximale de 700 mm. Le Groupe GH a développé un système de trempe par induction qui n’a pas besoin de faire tourner les pièces car c’est l’inducteur qui tourne sur lui-même.
La conception mécanique du système a été ainsi largement simplifiée en réduisant les risques de vibrations dus aux grands déséquilibres produits par le système de rotation et en permettant de tremper des pièces de n’importe quelle longueur.
Par ailleurs, la chambre à gaz atmosphérique a été remplacée par un débit contrôlé pour chaque pièce. Les principaux avantages ont été les suivants : flexibilité du traitement des pièces, réduction et contrôle de la consommation de gaz par pièce, prolongation de la durée de vie du mécanisme et réduction de la consommation électrique d’environ 20%. Le résultat final pour le client a été un investissement largement plus rentable que celui prévu et une référence de projet innovant dans son groupe.
