Chauffe par induction
Le chauffage par induction peut être appliqué à de nombreux produits électriques de toute taille, tels que
Selon le type de segment industriel, les exigences en matière d’application sont différentes. Que vous ayez besoin d’opérations manuelles ou automatisées, nous vous proposons les solutions les plus efficaces qui contribuent à la qualité et à la productivité de vos produits.
Nous pouvons développer de nouvelles applications et de nouveaux processus grâce à notre expertise, à notre simulation de chauffage en 3D et à notre laboratoire d’essai.
Notre service mondial garantit la longévité des équipements partout dans le monde.
Rotor short circuit ring induction brazing
Pour les machines à haute tension avec rotor à cage d’écureuil, GH propose des solutions éprouvées pour le brasage par induction d’anneaux de court-circuit de petit à grand diamètre (8 mètres de diamètre).
Les principaux avantages sont la polyvalence (différents diamètres avec le même système) et le contrôle du processus grâce à un système exclusif de contrôle de la température semi-automatique.
Stator copper strip brazing with filler metal
GH propose des équipements de chauffage par induction portables et compacts pour le brasage du cuivre avec des métaux d’apport, qui peuvent être adaptés à n’importe quelle taille de bande. Le contrôle de l’énergie permet de répéter le même processus autant de fois que nécessaire.
La commande de l’équipement se trouve dans la tête de soudage, qui est légère et petite pour répondre aux normes ergonomiques.
Heating for shrink fitting
Nos solutions permettent de chauffer des pièces de toutes tailles pour les composants d’assemblage tels que stator – boîtier, capuchon – boîtier, arbre – palier, et arbre – rotor. En fonction des exigences de production, différents équipements sont disponibles : des machines complètes avec contrôle du processus, des stations de chauffage autonomes à intégrer dans des machines tierces, ou des systèmes manuels et/ou portables.
Induction magnet bonding
Les systèmes GH sont idéaux pour être intégrés dans les lignes de production et les machines, avec des caractéristiques qui permettent des produits de haute qualité et une production en volume avec une efficacité maximale. Un contrôle précis de la température, des courbes maîtresses programmées et des interfaces de communication permettent de réaliser toutes les applications telles que le préchauffage pour le durcissement de la résine dans les opérations de coulage et de poudrage, le chauffage de ponts, le collage d’aimants et le collage de rotors.
Une technologie exclusive
Imaginez que vous choisissiez l'investissement le plus rentable et le plus sûr avec la production la plus efficace.
Qualité et réduction des coûts.
La fabrication additive (AM) est la clé de l’adaptation complète des inducteurs à vos pièces chauffées. Avec les inducteurs 3D en cuivre pur, le nombre de changements est réduit grâce à la durée de vie extraordinaire des inducteurs, jusqu’à 400 % dans certaines applications.
Breveté par GH.
Efficacité énergétique et robustesse.
Les générateurs GH combinent la technologie de pointe du carbure de silicium (SiC) avec une construction robuste pour une durabilité et une polyvalence optimales [5,400] kHz. Des matériaux semi-conducteurs en carbure de silicium (SiC) de pointe sont utilisés pour augmenter l’efficacité énergétique, la densité de puissance élevée, la bande passante et la résistance à la tension et à la température
Vous obtenez le meilleur processus dans le délai le plus court possible. Ce service améliore votre traitement thermique pendant la durée de vie de votre équipement en combinant des simulations de chauffage par induction en 3D et des inducteurs imprimés en 3D.
