Le chantier naval utilisait des chalumeaux pour le redressage des déformations sur les ponts et les cloisons causées lors du processus de soudage au miroir. Le client cherchait à éviter les inconvénients de cette méthode traditionnelle (fumées toxiques, main d’œuvre très qualifiée, temps longs, etc.) et à améliorer la qualité de son service.
Le Groupe GH a développé un système portable aussi bien pour les plaques de pont que de cloison, d’une épaisseur de 4 à 20 mm, en 1 sec/mm et ne dépassant pas les 730ºC (température de Curie). L’opération ne requiert pas l’intervention d’opérateurs qualifiés car en quelques heures seulement n’importe quel opérateur peut travailler avec l’équipement tout en obtenant de meilleurs résultats. En plus de l’amélioration considérable de l’environnement de travail, les risques professionnels ont été virtuellement éliminés et il a été possible de réaliser d’autres tâches à proximité.
La durée du processus de chauffage a été réduite de 80% et la qualité du modèle de chauffe a été améliorée par le client. Aujourd’hui, il déploie cette technologie en l’utilisant comme pratique standard dans toute son organisation.
