Induktor to centralna część niezbędna do nagrzewania indukcyjnego, przez którą przepływa prąd zmienny tworząc zmienne pole magnetyczne.
Dlatego właśnie odpowiedni projekt induktora to jedna z najważniejszych aspektów w całej instalacji grzewczej. Dobrze zaprojektowany induktor zapewnia odpowieni wzór nagrzewania dla Twoich części,
normuje temperaturę maksymalnie zwiększając wydajność systemu mocy, jednocześnie umożliwiając łatwy załadunek i rozładunek części.
Induktory często wytwarzane są z miedzianych rurek – bardzo dobrych przewodników ciepła i elektryczności. Zazwyczaj chłodzone są przez krążącą wodę i najczęściej są to produkty robione na zamówienie, zindywidualizowane i specjalnie dopasowane do wielkości i kształtu obrabianej części.
Istnieje zależność proporcjonalna pomiędzy prądem przepływającym przez induktor, a odległością induktora od obrabianego elementu. Umieszczenie danego elementu blisko induktora, zwiększa przepływ prądu i w związku z tym przepływ ciepła w tym że elemencie. Ta zależność znana jest jako: wydajność połączeń indukcyjnych.
Projekt i produkcja zaawansowana (patenty)
Induktory 3D
GH patenty
GH INDUCTION opatentowała nowy, rewolucyjny system projektowania i produkcji cewek indukcyjnych oparty na technologii druku 3D EBM (Electron Beam Melting). Surowcem jest czysta miedź o wyjątkowych właściwościach elektrycznych.
Zalety obejmują zwiększoną trwałość i powtarzalność w procesach nagrzewania na dużą skalę, takich jak hartowanie części samochodowych. Tempo produkcji wzrasta, ponieważ dzięki wymianie induktorów, zmniejszona zostaje ilość przestojów oraz potrzeba inwestycji i wymiany części zamiennych.
Induktor obrotowy
GH patenty
Podczas hartowania stref elementów cylindrycznych lub okrągłych, obrabiany przedmiot obraca się w celu jednolitego ogrzania całej powierzchni. Jednakże istnieją części o dużych wymiarach, ciężkie do obracania, gdzie trzeba hartować małe obszary lub otwory. Jak zahartować całą powierzchnię jednakowo, skoro nie można obracać przedmiotu? Obracając induktor. To jest właśnie podstawowe zadanie induktora obrotowego. Induktorów obrotowych używa się do hartowania małych otworów w dużych elementach, uniemożliwiających obrót. Dzięki temu opatentowanemu systemowi, mechaniczne podnoszenie i obracanie części nie jest już konieczne, co znacznie upraszcza konstrukcję maszyny, zwiększa bezpieczeństwo jej użytkowania oraz sprawia, że zajmuje ona mniej miejsca. Ponadto gdy część pozostaje w bezruchu, cały proses przebiega znacznie szybciej przy jednoczesnej poprawie jakości hartowania.
