Monitoring i identyfikowalność, IPM 4.0

Wyobraź sobie, że jesteś w stanie zagwarantować jakość swoich produktów.
Zgodność z normą ISO/TS 16949, CQI-9.

Polegaj na swojej produkcji

Monitorowanie i identyfikowalność w czasie rzeczywistym

Chcesz uniknąć problemów z jakością obróbki swoich części?

Istnieją branże, w których identyfikowalność jakości produkowanych części jest kluczowa. W takim przypadku monitorowanie procesu pojedynczej części ma kluczowe znaczenie, aby zapobiec defektom w produkcji końcowej.

Firma GH opracowała rodzinę produktów do monitorowania procesów, IPM 4.0, dla różnych parametrów związanych z operacjami, takimi jak hartowanie, odpuszczanie, lutowanie twarde lub inne zastosowania nieciągłe.

Dodatkowo system NDT oparty na prądach wirowych (ultradźwiękowych) może stanowić uzupełnienie nadzoru jakościowego.

1

KORZYŚCI TECHNICZNE

  • Zgodność z normą ISO/TS 16949
  • Zgodność z CQI-9
  • Kontrola 100% nagrzewanych części
  • Kontrola do 99 parametrów
  • Diagnoza i przewidywanie
  • Ciągłe doskonalenie procesów
  • Mniej niszczących badania

2

KORZYŚCI BIZNESOWE

  • Produkty wysokiej jakości
  • Niezawodna produkcja
  • Satysfakcja konsumenta
  • Unikanie zwrotów z rynku
  • Redukcja kosztów operacyjnych

3

TYPOWE ZASTOSOWANIA

Jakimi parametrami steruje IPM 4.0?

Te, które wpływają na proces, zwykle w trzech obszarach:

  • nagrzewanie
  • chłodzenie i
  • głębokość hartowania.

Można monitorować parametry kilku podsystemów ogrzewania, hartowania lub innych podsystemów aż do 99 parametrów.

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.