Nasz klient dostarcza kompletne linie produkcyjne kabli, końcowym producentom, na całym świecie. Z uwagi na dużą konkurencję na rynku kabli energetycznych, szukał on rozwiązania, które pomogłoby uatrakcyjnić jego ofertę oraz zwiększyło wartość dla jego klientów. Nasz klient chciał zwiększyć tempo produkcji kabli (m/min) redukując marszczenia izolacji, które powstają przy produkcji kabli podziemnych.
Dzięki współpracy inżynierów z obu firm, udało się poprawić proces wulkanizacji poprzez wymianę nagrzewnic oporowych na nagrzewanie indukcyjne. Największym wyzwaniem dla Grupy GH było umieszczenie swojego rozwiązania na sztywnej i wąskiej linii produkcyjnej w bardzo agresywnym środowisku toksycznych i żrących oparów.
Po okresie wspólnej pracy nad projektem integracji indukcji w liniach kablowych, nastąpiła fazie optymalizacji podczas testów w terenie. Ostatecznie Grupa GH stworzyła system, który usprawnił wydajność linii produkcyjnej o 10%. Wzrost wydajności dostarczanych linii produkcyjnych, przekształcił się w zwiększoną konkurencyjność i pozwolił utrzymać udział w rynku.
Obecnie Grupa GH wciąż współpracuje z klientem nad dalszymi ulepszeniami. Początkowe rozwiązanie zostało usprawnione głównie pod względem obsługi i konserwacji, przynosząc korzyści dla ostatecznego klienta w postaci obniżonych kosztów utrzymania oraz dłuższej żywotności maszyny.
