Rozwiązania indukcyjne dla przemysłu naftowego i gazowego

Wyobraź sobie, że wyróżniasz swoje produkty na swoim rynku

 

Rozwiązania indukcyjne klasy premium dla przemysłu naftowego i gazowego

W pełnym wyzwań świecie, gdzie innowacja i wydajność są koniecznością, GH Induction jest Twoim partnerem, który pomoże wyróżnić Twoje produkty OCTG oraz Ropa & Gas, zapewniając wartość dodaną Twoim klientom, a nie będąc towarami.

Główne korzyści to zwiększenie kontroli jakości, zmniejszenie zużycia energii i kosztów jednostkowych, zminimalizowanie śladu węglowego Twojej fabryki, zwiększenie tempa produkcji oraz innowacyjność w postaci długotrwałych innowacyjnych produktów. To wszystko cele, jakie osiągają nasi klienci poprzez innowacje dla przemysłu naftowego i gazowego.

Nasze rozwiązania są gotowe do pracy we wszelkiego rodzaju ekstremalnych i łagodnych środowiskach. Od obszarów pustynnych z szafami i systemami chłodzenia gotowymi do pracy w temperaturach do 50°C/120°F, po środowiska tropikalne o dużej wilgotności lub ekstremalnie zimne lokalizacje. Mamy konkretne rozwiązania dla każdej Twojej lokalizacji.

GH ma ponad 60-letnie doświadczenie we współpracy z najważniejszymi producentami na całym świecie, rozwijającymi się wraz z API i najbardziej wymagającymi standardami.

Główne korzyści

1

Korzyści techniczne

  • Ekskluzywne standardy jakości
  • Całkowita identyfikowalność produkcji
  • Redukcja śladu węglowego vs. piece
  • Dostosowane do wszelkich specjalnych potrzeb

2

Korzyści biznesowe

  • Krótszy zwrot z inwestycji
  • Oferuj ekskluzywne, trwałe produkty
  • Wzrost produktywności
  • Redukcja kosztów na część
  • Efektywności energetycznej

Rozwiązania Indukcyjne

owiedz się więcej o naszych rozwiązaniach indukcyjnych dla przemysłu naftowego i gazowego

Innowacje

Najwyższa ulga w stresie

Całkowita jednorodność kontroli ogrzewania na zagiętych końcach rur, niezależnie od czasu namaczania.

Unikalne rozwiązanie na rynku.

Induktor obrotowy

Optymalizacja inwestycji i oszczędności energii.

Obrotowy induktor to innowacyjny i unikalny system, w którym induktor obraca się, a obrabiany przedmiot jest nieruchomy. W ten sposób maszyny są mechanicznie uproszczone w niezwykły sposób, a nagrzewanie jest bardziej jednorodne. W ten sposób zmniejsza się inwestycja i zmniejsza się zużycie energii.

IPM 4.0

Jakość i identyfikowalność produkcji (traceability).

IPM 4.0 (Induction Process Monitoring) to obowiązkowy cyfrowy system kontroli zapewniający jakość procesu, który pomaga zachować zgodność z normami ISO/TS 16949 i CQI-9. Opiera się na 100% kontroli nagrzewanych części oraz na pomiarach w czasie rzeczywistym parametrów wykorzystywanych podczas nagrzewania.

Zastosowanie

  • Odprężanie końca rury
  • Lutowanie narzędzi do wiercenia w kamieniu
  • Powłoka sprzęgła
  • Formowanie końcówek rur do butli i cylindrów
  • Ogrzewanie końcówek prętów
  • Wyżarzanie szwów
  • Nagrzewanie wstępne do formowania rur
  • Prostowanie rur
This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.