Rozwiązania indukcyjne do narzędzi metalowych

Zautomatyzowane hartowanie i odpuszczanie szczypiec

Rozwiązania do nagrzewania indukcyjnego narzędzi ręcznych i elektronarzędzi

Oszczędne systemy indukcyjne i maszyny o różnych konfiguracjach w zależności od potrzeb produkcyjnych. Od małych do bardzo wysokich wydajności i wymagań.

Różne narzędzia i artykuły referencyjne, takie jak szczypce, śrubokręty, dłuta, klucze, wiertła, młotki, łopaty, narzędzia ogrodnicze, można podgrzewać w celu precyzyjnego hartowania, odpuszczania, utwardzania, kucia lub innych zastosowań związanych z łączeniem (stawianie na gorąco, klejenie, lutowanie).

Precyzyjne hartowanie śrub

Rozwiązania do nagrzewania indukcyjnego śrub

Wysoce precyzyjne maszyny do hartowania indukcyjnego dooszczędnej produkcji. Szeroki zakres rozmiarów M8-M16 i krótkie czasy cykli, do 180 detali na minutę. Różne części, takie jak śruby trójpłatkowe do przemysłu samochodowego, elementy złączne do betonu i budownictwa.

Wysoce energooszczędne maszyny do hartowania do bardzo dużych śrub.

Indukcyjne systemy grzewcze do walcowania na gorąco i walcowania gwintów, powłoki zabezbieczające i utwardzanie proszkowe.

Hartowanie i odpuszczanie uchwytu narzędziowego z pięcioma obszarami obróbki każdej części i systemem AIC

Rozwiązania indukcyjne do obróbki cieplnej dla mocowań narzędziowych

Rozwiązania zwiększające produktywność w zakresie hartowania i odpuszczania mocowań narzędziowych z automatyczną zmianą induktorów, która maksymalizuje wydajność maszyny.

Część uchwytu narzędziowego ma różne obszary obróbki, a partie produkcyjne są krótkie. System automatycznej wymiany induktorów GH (AIC) drastycznie zmniejsza liczbę ręcznych przełączeń cewek, które są potrzebne, zwiększając tym samym produktywność i ułatwiając automatyzację.

Lutowanie twarde płytek z węglików spiekanych przy użyciu energooszczędnego systemu indukcyjnego

Rozwiązania do lutowania indukcyjnego widii

Wydajne i wszechstronne systemy lutowania płytek węglikowych lub widii stosowanych w różnych gałęziach przemysłu, takich jak obróbka metali, obróbka drewna i górnictwo. To rozwiązanie jest preferowane w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak lutowanie piecowe, ponieważ oferuje szereg korzyści, takich jak precyzyjne nagrzewanie, krótkie czasy cykli, kontrola i zmniejszone zużycie energii. Jednym z kluczowych elementów są generatory GH o szerokim zakresie częstotliwości.