Rozwiązania indukcyjne dla przemysłu rurowego

Wyobraź sobie, że poprawiasz wyniki swojego biznesu i jakość produktów

Rury, profile i rurki

Rury i rurki produkowane są dla szerokiej gamy produktów końcowych, zarówno przemysłowych, jak i konsumenckich, o różnych parametrach technicznych. Procesy produkcyjne muszą spełniać wymagania każdej branży, od API po rury konstrukcyjne o różnych przekrojach.

Technologia nagrzewania indukcyjnego jest coraz częściej stosowana ze względu na jej wysoką efektywność energetyczną, zdolność integracji produkcji na linii, precyzyjną kontrolę temperatury i wysoką dokładność wymiarową.

Specyficzne potrzeby projektowe mogą być z powodzeniem realizowane dzięki doświadczeniu, know-how GH oraz projektom dostosowanym do indywidualnych potrzeb i pod klucz.

Branże, które skorzystały to:

  • Przemysł OCTG
  • Przemysł wiertniczy
  • Rury użytkowe
  • Konstrukcje metalowe
  • Branża zaopatrzenia motoryzacji
  • Przemysł budowlany
  • Przemysł meblowy
  • Przemysł ogrodzeniowy
  • Sprzęt sportowy

Główne korzyści

1

KORZYŚCI TECHNICZNE

  • Zasilacze z węglika krzemu
  • Niezawodność systemu
  • Dokładność ogrzewania
  • Kontrola produkcji
  • Różne rozmiary i rodzaje stopów
  • Rozwój aplikacji

2

KORZYŚCI BIZNESOWE

  • Oszczędność energii
  • Ulepszone korzyści
  • Zmaksymalizowana produkcja
  • Produkty wysokiej jakości
  • Wszechstronność produkcji
  • Globalny dostawca

Rozwiązania indukcyjne

Dowiedz się więcej o naszych rozwiązaniach indukcyjnych do rur i rurek

nduction welding of square structural tube (HSS)

Induction welding of square structural tube (HSS)

Zgrzewanie indukcyjne rur konstrukcyjnych (HSS)

GH oferuje solidne, energooszczędne i precyzyjne rozwiązania w zakresie spawania indukcyjnego profili, rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i rur o innych kształtach (pusta sekcja konstrukcyjna); oraz każdy inny rodzaj obróbki końcowej w celu poprawy jakości spoiny.

W zgrzewarkach wysokiej częstotliwości GH zastosowano technologię węglika krzemu (SiC). System ten umożliwia udowodnioną oszczędność energii o ponad 30% w porównaniu ze spawarkami zaworów, redukując koszt na wyprodukowany kilometr, jednocześnie maksymalizując dostępność linii produkcyjnej.

Induction brazing of auto grease pipes

Induction brazing of auto grease pipes

Rozwiązania do nagrzewania indukcyjnego rur i rurek samochodowych

W przemyśle motoryzacyjnym istnieją różne części, które można wytwarzać za pomocą spawania indukcyjnego lub lutowania twardego z dużą precyzją, takie jak rury płynowe lub rura wydechowa.

GH może pomóc w zakresie zautomatyzowanych lub półautomatycznych systemów w kontrolowanej atmosferze lub w powietrzu. Dodatkową korzyścią jest zastosowanie generatorów GH SiC, które mogą pracować w optymalnym zakresie częstotliwości dla każdego materiału części

Nagrzewanie indukcyjne rur wiertniczych

Hartowanie i/lub odpuszczanie końców rur wiertniczych. Dzięki ekskluzywnej technologii induktorów obrotowych GH może zaoferować kompaktowe rozwiązania bez względu na zniekształcenia rury z dokładną kontrolą powierzchni grzewczej, upraszczając obsługę.

Induction heating for OCTG seamless tubes

Induction heating for OCTG seamless tubes

Nagrzewanie indukcyjne rur bez szwu OCTG

Różne rozwiązania dla produktów bez szwu, od hartowania po odprężanie gwintowanych obszarów, z najdokładniejszą kontrolą jednorodności ogrzewania przy nieograniczonym czasie wygrzewania.

Więcej informacji o rozwiązaniach dla branży naftowej i gazowej tutaj

Innowacje

Generatowy w technologii SiC

Energooszczędność i wytrzymałość.

Generatory GH łączą najnowocześniejszą technologię węglika krzemu (SiC) z wytrzymałą konstrukcją, zapewniając najwyższą trwałość i wszechstronność [5,400] kHz. Najnowocześniejsze materiały półprzewodnikowe z węglika krzemu (SiC) są stosowane w celu zwiększenia efektywności energetycznej, dużej gęstości mocy, przepustowości oraz odporności na napięcie i temperaturę.

Induktor obrotowy

Optymalizacja inwestycji i oszczędności energii.

Obrotowy induktor to innowacyjny i unikalny system, w którym induktor obraca się, a obrabiany przedmiot jest nieruchomy. W ten sposób maszyny są mechanicznie uproszczone w niezwykły sposób, a nagrzewanie jest bardziej jednorodne. W ten sposób zmniejsza się inwestycja i zmniejsza się zużycie energii.

Najwyższa ulga w stresie

Całkowita jednorodność kontroli ogrzewania na zagiętych końcach rur, niezależnie od czasu namaczania. Unikalne rozwiązanie na rynku.

Usługa Optima

Otrzymujesz najlepszy proces z najkrótszym możliwym czasem realizacji. Ta usługa usprawnia obróbkę cieplną w całym okresie eksploatacji zasobów, łącząc symulacje nagrzewania indukcyjnego 3D i induktorów drukowanych w technologii 3D.

IPM 4.0

Jakość produkcji i identyfikowalność, to dwa najważniejsze aspekty każdego procesu produkcyjnego. W związku z tym IPM (monitorowanie procesu indukcyjnego) jest obowiązkowym systemem cyfrowym zapewniającym jakość procesu, zgodnym z normami ISO/TS 16949 i CQI-9. Polega na 100% kontroli nad obrabianymi częściami; oraz na pomiarach w czasie rzeczywistym parametrów związanych z leczeniem.

Usługa ConnectAR

ConnectAR to usługa zdalnej pomocy. Poprawia produktywność, skraca przestoje i ułatwia identyfikację problemów technicznych, umożliwiając natychmiastową informację zwrotną na żywo w naszych wideo rozmowach.

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.