Powlekanie indukcyjne i stapianie

Powlekanie i stapianie

Powlekanie i stapianie (ang. coating-fusing) jest procesem zwiększającym trwałość obrabianych elementów oraz ich ochronę przed czynnikami zewnętrznymi, ścieraniem, korozją oraz tarciem.

Polega na zaaplikowaniu na powierzchnię obrabianego elementu stopu niklu odpornego na zużycie i stopieniu go poprzez nagrzewanie.

Najczęściej powłokę stosuje się na nowo produkowane części, aby uchronić je przed korozją lub zużyciem, lub na elementy już używane, aby zastąpić ubytki w metalu spowodowane korozją lub zużyciem.

Topienie można wykonać ręcznie stosując zwykły palnik acetylenowo-tlenowego. Jednak przy produkcji większych ilości elementów lub przy produkcji masowej, w celu pokrycia i utrwalenia powłoki na obrabianych częściach, najczęściej stosuje się systemy całkowicie zautomatyzowane, w których topienie realizuje się seriami w piecu lub poprzez cewki indukcyjne.

Zalety powlekanie i stapianie indukcyjnej

  • Nie wymaga wykwalifikowanych specjalistów.
  • Może być zautomatyzowana.
  • Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi.
  • Oszczędność energii.
  • Małe lub zerowe zniekształcenia w procesie.
  • Dobre wykończenia.
  • Poprawia warunki pracy.
  • Lepszy stosunek kosztów do skuteczności.
  • Czystszy proces.

Inne procesy ogrzewania

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.