JUNTE-SE À INDUÇÃO 4.0
A Indução 4.0 na GH Induction representa a evolução das soluções de aquecimento por indução dentro do contexto da ‘Indústria 4.0’ ou manufatura avançada.
O aquecimento por indução é uma tecnologia que oferece grandes vantagens na produção avançada: é digitalmente controlável, altamente preciso, seguro e eficiente. Essas vantagens, combinadas com o uso de outras tecnologias digitais, permitem que os sistemas e máquinas da GH sejam totalmente integrados às linhas de produção mais avançadas.
Os fabricantes de hoje estão sendo obrigados a se tornarem mais eficientes em termos de processo e custo, a fim de responder rapidamente e de maneira eficaz às mudanças na demanda. A Internet das Coisas, realidade aumentada, manufatura aditiva, simulações digitais e automação completa são apenas algumas das tecnologias digitais habilitadoras em demanda na indústria manufatureira hoje.
É possível simular o processo de indução sem a necessidade de peças de amostra. Isso reduz custos ao antecipar os resultados e economiza tempo e recursos que, de outra forma, seriam gastos em horas de engenharia ou laboratório. Junto com os indutores 3D, você obtém o melhor processo com o menor tempo de execução possível.
A manufatura aditiva (AM) alcança a adaptação completa de bobinas para têmperas, aquecendo peças e temperando no resfriamento, de modo que o tratamento seja otimizado ao máximo.
Com indutores 3D de cobre puro, o número de trocas é reduzido devido à vida útil extraordinária das bobinas, até 400% em certas aplicações.
Patenteado pela GH.
Nossos geradores combinam tecnologia de ponta com construção robusta para proporcionar a máxima durabilidade e versatilidade em [5,400] kHz.
Nossas fontes de alimentação por indução utilizam materiais semicondutores de última geração para aumentar a eficiência energética, densidade de potência elevada, largura de banda e resistência a voltagens e temperaturas
A GH sempre adotará tecnologias que ajudem a otimizar suas máquinas em termos de design, investimento, produção e operação.
Visão artificial (AV) é utilizada em projetos nos quais peças com uma variedade de referências ou padrões complexos precisam ser reconhecidas; e para localizar objetos no ambiente ao usar robôs, evitando colisões com eles.
Garanta a qualidade da sua produção para atender às normas ISO/TS 16949 e CQI-9 graças ao sistema digital IPM. Baseia-se em controle total sobre as peças tratadas; e medições em tempo real dos parâmetros envolvidos no tratamento.
Agora é possível automatizar totalmente a máquina e aumentar sua disponibilidade e produção.
Com AIC, os indutores são trocados sem intervenção do operador. Isso é possível graças à troca automatizada de todas as interconexões entre o indutor e a máquina: elétricas, pneumáticas e de resfriamento.
A interface OPC UA permite fácil acesso às informações por meio de uma interface padronizada e facilmente programável, possibilitando a integração de informações de rastreabilidade em sistemas e aplicativos existentes.
A digitalização e os protocolos de comunicação dos equipamentos e máquinas da GH permitem o acesso a uma grande quantidade de dados.
Interfaces intuitivas são usadas para orientar o operador e ajudar a reduzir erros.
Nosso sistema digital de rastreabilidade e análise de indutores permite otimizar os níveis de estoque e prever melhorias.
DESAFIO A SER RESOLVIDO
Eles estavam prestes a construir uma nova linha de produção. Os requisitos deles eram ter uma linha totalmente automatizada que se ajustasse automaticamente de acordo com a referência do suporte de ferramentas, pois os lotes de produção eram pequenos e poderiam perder muito tempo trocando e ajustando indutores.
SOLUÇÃO
Incorporamos a solução AIC (Automated Inductor Change) e o sistema 3D, Sistema Automatizado de Troca de Indutores. O indutor e as interconexões com a máquina foram totalmente automatizados.
RESULTADO
Máquina de indução totalmente automatizada, aumentando a disponibilidade da máquina em 85%, evitando trocas.
