Um investimento seguro
À medida que a indústria automotiva evolui para atender às demandas do mercado com diferentes tecnologias como ICEV (Veículo com Motor de Combustão Interna), EV (Veículo Elétrico) e Híbridos, a cadeia de suprimentos se tornaram mais complexas do que nunca.
Se você está enfrentando desafios relacionados à rápida adaptação, competitividade, melhoria da eficiência da produção, controle de qualidade ou sustentabilidade, entendemos suas necessidades e trabalhando juntos, podemos ajudá-lo.
Em nossa empresa, nos especializamos em fornecer soluções turnkey econômicas e flexíveis trabalhando em conjunto com nossos clientes. Incorporamos as mais recentes tecnologias, tanto própria quanto de outras dentro do quadro da Indústria 4.0, garantindo que você receba a solução ideal para suas necessidades específicas. Com mais de 60 anos de experiência, sabemos o que é preciso para atender às altas demandas da indústria automotiva.
A GH Induction tornou-se pioneira e líder mundial de mercado neste setor e fornece a todos os OEMs premium uma ampla oferta:
Nossa tecnologia de aquecimento por indução pode ajudá-lo a obter tratamentos térmicos precisos, como revenimento, têmpera e recozimento, bem como métodos de união eficazes, como soldagem, brasagem, encaixe de encolhimento e colagem. Além disso, nossas soluções gerais de aquecimento podem ajudar no pré-aquecimento, pós-aquecimento, cura e alisamento.
Em resumo, nossa inovação e serviço global podem ajudá-lo a superar os problemas da cadeia de suprimentos da indústria automotiva. Juntos, podemos encontrar a solução ideal que atenda aos seus objetivos.
Saiba mais sobre as nossas soluções de indução na indústria automóvel
Máquinas de alta produção de haste de pista externa de esfera e túnel de têmpera de pista interna
Máquinas de revenimento e têmpera por indução para juntas homocinéticas, pista externa esférica, pista interna esférica, caixa de tripé e eixo de transmissão para ICEV ou EV. Existem diferentes configurações dependendo das necessidades de produção. De volumes e requisitos de produção baixos a muito altos.
Opção de túnel de têmpera com refrigeração a ar disponível para otimizar o investimento, o layout e reduzir o consumo de energia.
A operação e a manutenção são melhoradas graças aos indutores impressos em 3D, que permitem um aumento extraordinário dos tempos de ciclo, monitoramento do processo de indução, serviços de manutenção preventiva e funcionalidades de economia de energia nas máquinas.
O controle de qualidade da produção é realizado por meio de rastreabilidade em tempo real para cada peça individual.
Pista interna do fuso e máquina de alta produção com indutores 3D
Máquinas de revenimento e têmpera por indução para cubos e fusos (pista interna e externa). Diferentes configurações dependendo das necessidades de produção. De volumes e requisitos de produção baixos a muito altos.
Como tratar eficazmente os cubos de roda? Com o sistema Split Inductor desenvolvido pela GH, que se adapta 100% à peça sem perda de eficiência. Na têmpera tradicional, é utilizado um indutor que não se adapta totalmente à zona a tratar, causando vários problemas.
A operação e a manutenção são melhoradas graças aos indutores impressos em 3D, que permitem um aumento extraordinário dos tempos de ciclo, monitoramento do processo de indução, serviços de manutenção preventiva e funcionalidades de economia de energia nas máquinas.
Outra aplicação é o ajuste por contração de rodas dentadas.
Colagem de porta de carro. Processo de cura por indução adesiva
Na produção moderna, cada vez mais peças são coladas, substituindo vários outros sistemas de fixação. Para obter uma cura rápida ao usar adesivos reativos e, portanto, um tempo de ciclo curto, a tecnologia de indução é usada. Em contraste com um forno ou outras fontes de aquecimento de grande área, a área a ser aquecida em um componente pode ser limitada com muita precisão a uma área muito pequena. O calor é introduzido na peça de trabalho por meio de indução e, portanto, também aquece o adesivo usado. O tempo de reação do adesivo é consideravelmente reduzido por esta entrada de calor, e a carga térmica na peça de trabalho é reduzida ao mínimo.
Secagem por indução de discos de freio revestidos
O aquecimento por indução é adequado para uma variedade de tratamentos de superfície, como proteção contra corrosão por contato, revestimento de superfície, secagem ou limpeza. Por exemplo, discos de freio de aço ou aço-alumínio, cubos de roda ou rolamentos de roda completamente montados são parcialmente ou completamente revestidos e secos com a ajuda do calor indutivo aplicado. Para essas aplicações, nós da GH Induction fornecemos a tecnologia de indução para aquecimento das superfícies tratadas aos fabricantes da indústria de tratamento de superfícies ou diretamente aos clientes finais correspondentes.
Tempera caixas de junta esférica usando um indutor rotativo. A peça é fixa, o indutor gira (patente GH)
Máquinas de revenimento e têmpera por indução para caixas de engrenagens, juntas esféricas, caixas de juntas esféricas, pinhões e cremalheiras. Diferentes configurações dependendo das necessidades de produção. De volumes e requisitos de produção baixos a muito altos.
As juntas esféricas podem ser tratadas sob atmosfera controlada para um acabamento limpo. Nas juntas esféricas, o inovador indutor rotativo simplifica a mecânica da máquina, produzindo redução de capex (despesas de capitais), economia de energia e tratamento térmico mais uniforme.
A operação e a manutenção são melhoradas graças aos indutores impressos em 3D, que permitem um aumento extraordinário dos tempos de ciclo, monitoramento do processo de indução, serviços de manutenção preventiva e funcionalidades de economia de energia nas máquinas.
Tempera e revenimento da haste do amortecedor por escaneamento. Máquina baseada em uma estação centerless
Máquinas de revenimento e têmpera por indução para hastes de amortecedores, molas e braços de suspensão. Diferentes configurações dependendo das necessidades de produção. De volumes e requisitos de produção baixos a muito altos.
A operação e a manutenção são melhoradas graças aos indutores impressos em 3D, que permitem um aumento extraordinário dos tempos de ciclo, monitoramento do processo de indução, serviços de manutenção preventiva e funcionalidades de economia de energia nas máquinas.
Tempera por indução das válvulas do motor
Máquinas de revenimento e têmpera por indução para válvulas, virabrequins, eixos de comando de válvulas, bielas e anéis de partida. Diferentes configurações dependendo das necessidades de produção. De volumes e requisitos de produção baixos a muito altos.
Redução de Opex através de Indutores 3D com vida útil prolongada, monitoramento de processos, manutenção preventiva, funcionalidades de economia de energia com vida útil extremamente longa.
O controle de qualidade é realizado pela rastreabilidade da produção em tempo real para cada peça
Tempera por indução de eixos de rotores de motores elétricos
Existem muitos componentes em EV que têm seu correspondente em ICEV possivelmente com designs adaptados.
Existem duas áreas principais para aplicar o aquecimento por indução: para fabricar motores E-drive e para ligar a célula da bateria. Eles são sistemas de aquecimento por indução para brasagem, ajuste por contração, gotejamento, pulverização e gelificação para e-motores do fabricante para serem usados como autônomos ou para serem integrados em máquinas de 3er.
Os elementos-chave dessas soluções são geradores MSG com 8 saídas de energia independentes e a experiência nessas aplicações.
Tempera por indução da caixa diferencial
Máquinas de revenimento e têmpera por indução para caixas de engrenagens, anéis e luvas sincronizadas de aço e pó sinterizado, coroas dentadas, rodas dentadas e engrenagens. Diferentes configurações dependendo das necessidades de produção. De volumes e requisitos de produção baixos a muito altos.
Para muitas dessas peças, você pode usar o indutor rotativo inovador que simplifica a mecânica da máquina, resultando em capex reduzido, economia de energia e tratamento térmico mais uniforme.
Redução de Opex através de Indutores 3D com vida útil prolongada, monitoramento de processos, manutenção preventiva, funcionalidades de economia de energia com vida útil extremamente longa.
O controle de qualidade é realizado pela rastreabilidade da produção em tempo real para cada peça
Tempera por indução de rodas dentadas sinterizadas com indutor rotativo
Máquinas de revenimento e têmpera por indução para peças sinterizadas em pó como anéis sincronizadores com resultados metalúrgicos extraordinários.
Redução de Opex através de Indutores 3D com vida útil prolongada, monitoramento de processos, manutenção preventiva, funcionalidades de economia de energia com vida útil extremamente longa.
O controle de qualidade é realizado pela rastreabilidade da produção em tempo real para cada peça
Sistemas de aquecimento por indução para brasagem de baterias, queima de condutores finais de alternador e motor de partida e outros componentes.
Máquinas de brasagem por indução de tubos para freios, combustível e controle climático, manuais ou automatizadas.
Redução de despesas e aumento da qualidade.
A fabricação aditiva (AM) é a chave para alcançar uma adaptação completa da bobina para suas peças aquecidas. Com indutores de cobre puro impressos em 3D, o número de trocas é reduzido devido à extraordinária vida útil das bobinas, aumentando em até 400% em certas aplicações.
Patenteado pela GH.
Eficiência energética e robustez.
As fontes de alimentação da GH combinam a tecnologia de ponta de Carbeto de Silício (SiC) com uma construção robusta para proporcionar o máximo em durabilidade e versatilidade [5,400] kHz. Materiais semicondutores de Carbeto de Silício (SiC) de última geração são utilizados para aumentar a eficiência energética, a densidade de energia, a largura de banda e a resistência a voltagem e temperatura.
Otimização do investimento e economia de energia.
O indutor rotativo é um sistema inovador e único em que o indutor gira e a peça de trabalho é fixada. Dessa forma, as máquinas são simplificadas de forma extraordinária do ponto de vista mecânico, e o aquecimento é mais homogêneo. Assim, o investimento é reduzido e o consumo de energia é reduzido.
Qualidade de produção e rastreabilidade.
IPM 4.0 (Induction Process Monitoring) é um sistema de controle digital obrigatório para garantir a qualidade do processo que ajuda a cumprir com as normas ISO/TS 16949 e CQI-9. Baseia-se no controle de 100% das peças aquecidas; e em medidas em tempo real dos parâmetros envolvidos no tratamento.
O ConnectAR é um serviço de assistência remota. Melhora a produtividade, reduz o tempo de inatividade e facilita a identificação de problemas técnicos, permitindo feedback instantâneo ao vivo em nossas chamadas de vídeo.
Você obtém o melhor processo com o menor tempo de execução possível. Este serviço melhora seu tratamento térmico ao longo da vida útil de seus ativos, combinando simulações de aquecimento por indução em 3D e indutores impressos em 3D.
