Традиционные индукторы

Группа GH разрабатывает, производит и ремонтирует индукторы всех типов: традиционный индуктор, 3D-индуктор, сплит-индуктор и вращающийся индуктор.

Разработка индуктора

Индуктор – это центральная деталь в индукционном нагреве, поскольку через него проходит ток высокой частоты (далее ТВЧ), создающий переменное магнитное поле.

Таким образом, его разработка является одним из наиболее важных аспектов в системе индукционного нагрева. Правильно спроектированный индуктор обеспечивает точную схему нагрева Ваших деталей, унифицируя температуру и достигая максимальной продуктивности системы снабжения электроэнергией,

а также упрощая загрузку и выгрузку деталей.

Обычно индукторы производятся из медной трубки, являющейся очень хорошим проводником теплоты и электричества. Индукторы обычно охлаждаются циркулирующей водой, и большинство из них производятся по индивидуальному заказу для их максимальной адаптации к форме и размерам нагреваемой детали.

Эффективное позиционирование индуктора

Между током, проходящим через индуктор, и расстоянием между индуктором и деталью существует пропорциональное соотношение. Если расположить деталь ближе к индуктору, увеличивается ток и теплота, индуцируемая в детали. Это соотношение известно как эффективное позиционирование индуктора.

Инновация Группы GH

Передовые разработки и производство (патенты)

3D индукторы, произведенные по технологии микролитья EBM электронно-лучевая плавка
GH Patent

GH Induction запатентовала новую революционную систему для разработки и производства индуктора с использованием эксклюзивной технологии микролитья. 

К преимуществам относятся повышенная долговечность и высокая повторяемость при проведении крупномасштабных процессов нагрева, таких как закалка автомобильных деталей. Темп производства значительно возрастает благодаря снижению остановок на линии для замены индукторов, а объем запасных индукторов также может быть существенно снижен.

 

 

Вращающийся индукторэлектронно-лучевая плавка
GH Patent

При закалке цилиндрических или круглых участков деталь подвергается вращательному движению, для того чтобы профиль был однородным во всей нагреваемой зоне. Тем не менее, в деталях крупных размеров, которые тяжело перемещать, необходимо закалять небольшие участки или отверстия. Как закалить участок однородно, если мы не можем вращать деталь? Вращая индуктор. Это основной принцип вращающегося индуктора. Вращающиеся индукторы используются для закалки отверстий небольшого размера в крупных деталях, которые тяжело вращать. Данная запатентованная система поволяет избежать механического вращения деталей, в связи с чем конструкция установки индукционного нагрева ТВЧ может быть упрощена, экономится площадь на фабрике и обеспечивается большая безопасность при эксплуатации. Помимо этого, поскольку деталь неподвижна, качество закалки увеличивается, так же как и скорость процесса.

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.