Надежные инвестиции
По мере того, как автомобильная промышленность развивается, чтобы соответствовать требованиям рынка, используя различные технологии, такие как ICEV (автомобиль с двигателем внутреннего сгорания), EV (электромобиль) и гибриды, проблемы цепочки поставок стали более сложными, чем когда-либо прежде.
Сталкиваетесь ли вы с проблемами, связанными с быстрой адаптацией, конкурентоспособностью, повышением эффективности производства, контролем качества или устойчивостью, мы понимаем ваши потребности и совместными усилиями сможем вам помочь.
В нашей компании мы специализируемся на предоставлении экономически эффективных и гибких решений “под ключ”, работая вместе с нашими клиентами. Мы внедряем новейшие технологии как собственные, так и других производителей в рамках Industry 4.0, гарантируя, что вы получите идеальное решение для ваших конкретных требований. Имея более чем 60- летний опыт работы, мы знаем, что требуется для удовлетворения высоких требований автомобильной промышленности.
GH Induction стала пионером и лидером мирового рынка в этом секторе и поставляет всем премиальным OEM-производителям широкое предложение:
Наша технология индукционного нагрева твч поможет вам добиться точной термообработки, такой как закалка, отпуск и отжиг, а также эффективных методов соединения, таких как сварка, пайка, термоусадка и склеивание. Кроме того, наши решения для общего нагрева могут помочь в предварительном нагреве, последующем нагреве, отверждении и выпрямлении.
Таким образом, наши инновации и глобальное обслуживание помогут вам преодолеть трудности, связанные с цепочкой поставок в автомобильной промышленности. Таким образом, наши инновации и глобальное обслуживание помогут вам преодолеть трудности, связанные с цепочкой поставок в автомобильной промышленности.
Узнайте больше о наших индукционных решениях для автомобильной промышленности
Высокопроизводительные машины для обработки наружного стержня шаровой опоры и туннель для закалки внутренней опоры
Установки для индукционной закалки и отпуска для ШРУСов, наружной поверхности шаровой опоры, внутренней поверхности шаровой опоры, корпуса трипода и карданного вала для ICEV или EV. Существуют различные конфигурации в зависимости от производственных потребностей. От низких до очень высоких объемов производства и требований.
Опция туннеля отпуска с воздушным охлаждением позволяет оптимизировать инвестиции, компоновку и снизить потребление энергии.
Эксплуатация и техническое обслуживание улучшены благодаря 3D- индукторам, которые позволяют увеличить время цикла, контролировать процесс индукции, предоставлять услуги по профилактическому обслуживанию и энергосберегающие функции в машинах.
Контроль качества производства осуществляется благодаря отслеживанию каждой отдельной детали в режиме реального времени.
Установка для закалки внутренней дорожки шпинделя с 3D-индукторами
Установки для индукционной закалки и отпуска для ступиц и шпинделей (внутренняя и внешняя дорожка качения). Различные конфигурации в зависимости от производственных потребностей. От низких до очень высоких объемов производства и требований.
Как эффективно обрабатывать ступицы колес? С помощью разработанной компанией GH системы Split Inductor, которая на 100% адаптируется к детали без потери эффективности. При традиционной закалке используется индуктор, который не полностью адаптируется к обрабатываемому участку, что приводит к различным проблемам.
Эксплуатация и обслуживание улучшаются благодаря 3D-индукторам, которые позволяют значительно увеличить время цикла, контролировать процесс индукции, предоставлять услуги по профилактическому обслуживанию и энергосберегающие функции в машинах.
Другим применением является термоусадочная обработка зубчатых колес.
Склеивание дверей автомобиля. Процесс индукционного отверждения клея
В современном производстве все больше деталей склеиваются, заменяя собой различные другие системы крепления. Для достижения быстрого отверждения при использовании реактивных клеев и, следовательно, короткого времени цикла, используется индукционная технология. В отличие от печи или других источников нагрева большой площади, площадь нагрева детали может быть очень точно ограничена очень маленьким участком. Тепло вводится в деталь с помощью индукции и таким образом нагревает используемый клей. Благодаря этому время реакции клея значительно сокращается, а тепловая нагрузка на заготовку снижается до минимума.
Индукционная сушка тормозных дисков с покрытием
Индукционный нагрев подходит для различных видов обработки поверхности, таких как защита от контактной коррозии, покрытие поверхности, сушка или очистка. Например, стальные или сталеалюминиевые тормозные диски, ступицы колес или полностью собранные подшипники колес частично или полностью покрываются, сушатся и запекаются с помощью индукционного нагрева. Для этих целей мы, компания GH Induction, поставляем индукционную технологию нагрева ТВЧ обрабатываемых поверхностей производителям в отрасли обработки поверхностей или непосредственно соответствующим конечным клиентам.
Упрочнение корпусов шаровых шарниров с помощью вращающегося индуктора. Деталь закреплена, индуктор вращается (патент GH)
Установки для индукционной закалки и отпуска редукторов, шаровых шарниров, корпусов шаровых шарниров, шестерен и стоек. Различные конфигурации в зависимости от производственных потребностей. От низких до очень высоких объемов производства и требований.
Шаровые шарниры могут обрабатываться в контролируемой атмосфере для чистовой обработки. В корпусах шаровых шарниров инновационный вращающийся индуктор упрощает механическую часть машины, обеспечивая снижение капитальных затрат, экономию энергии и более равномерную термообработку.
Эксплуатация и обслуживание улучшаются благодаря 3D-индукторам, которые позволяют значительно увеличить время цикла, контролировать процесс индукции, предоставлять услуги по профилактическому обслуживанию и энергосберегающие функции в машинах.
Закалка и отпуск штока амортизатора методом сканирования. Бесцентровый станок
Машины индукционной закалки ТВЧ и отпуска для штоков амортизаторов, пружин и рычагов подвески. Различные конфигурации в зависимости от производственных потребностей. От низких до очень высоких объемов производства и требований.
Эксплуатация и обслуживание улучшаются благодаря 3D-индукторам, которые позволяют значительно увеличить время цикла, контролировать процесс индукции, предоставлять услуги по профилактическому обслуживанию и энергосберегающие функции в машинах.
Индукционная закалка клапанов двигателей внутреннего сгорания
Машины для индукционной закалки ТВЧ и отпуска клапанов, коленчатых и распределительных валов, шатунов и стартерных колец. Различные конфигурации в зависимости от производственных потребностей. От низких до очень высоких объемов производства и требований.
Снижение эксплуатационных расходов за счет 3D-индукторов с увеличенным сроком службы, мониторинга процесса, профилактического обслуживания, энергосберегающих функций с чрезвычайно длительным сроком службы.
Контроль качества осуществляется путем отслеживания производства в режиме реального времени для каждой детали.
Закалка валов ротора электродвигателей
В EV есть много компонентов, которые соответствуют таковым в ICEV. возможно, с адаптированными конструкциями.
Существуют две основные области применения индукционного нагрева: для производства двигателей электронного привода и для склеивания аккумуляторных элементов. Это системы индукционного нагрева для пайки, обвязки для сборки, струйной пропитки, напыления и гелеобразования для производства двигателей электронного привода, которые могут использоваться автономно или интегрироваться в машины сторонних производителей..
Ключевыми элементами в этих решениях являются генераторы MSG с 8 независимыми выходами мощности и опыт в этих областях применения.
Индукционная закалка корпуса дифференциала
Машины индукционной закалки и отпуска для коробки передач, стальные и спеченные порошком кольца и втулки синхронизаторов, кольцевые шестерни, звездочки и зубчатые колеса. Различные конфигурации в зависимости от производственных потребностей. От низких до очень высоких объемов производства и требований.
Для многих из этих деталей можно использовать инновационный вращающийся индуктор, который упрощает механику машины, что приводит к снижению капитальных затрат, экономии энергии и более равномерной термообработке.
Снижение эксплуатационных расходов за счет 3D-индукторов с увеличенным сроком службы, мониторинга процесса, профилактического обслуживания, энергосберегающих функций с чрезвычайно длительным сроком службы.
Контроль качества осуществляется путем отслеживания производства в режиме реального времени для каждой детали.
Индукционная закалка порошковых спеченных звездочек с вращающимся индуктором
Установки для индукционной закалки и отпуска деталей из порошкового спекания, таких как кольца синхронизаторов, с превосходными результатами.
Снижение эксплуатационных расходов за счет 3D-индукторов с увеличенным сроком службы, мониторинга процесса, профилактического обслуживания, энергосберегающих функций с чрезвычайно длительным сроком службы.
Контроль качества осуществляется путем отслеживания производства в режиме реального времени для каждой детали.
Системы бережливого индукционного нагрева для пайки батарей, обжига концевых проводников генератора и стартерного двигателя и других компонентов.
Машины для индукционной пайки труб для тормозов, топлива и климат-контроля в ручном или автоматизированном режиме.
Качество продукции и снижение затрат.
Вы можете добиться полного соответствия индукторов нагреваемым деталям благодаря аддитивному производству (AM). При использовании 3D-индукторов из чистой меди количество замен сокращается благодаря длительному сроку службы индукторов, достигающему 400% в некоторых приложениях.
Запатентовано компанией GH.
Энергоэффективность и прочность.
Источники питания GH сочетают передовые технологии карбида кремния (SiC) с прочной конструкцией, что обеспечивает максимальную долговечность и универсальность [5,400] кГц. Современные полупроводниковые материалы из карбида кремния (SiC) используются для повышения энергоэффективности, высокой плотности мощности, пропускной способности, устойчивости к напряжению и температуре.
Оптимизация инвестиций и экономия энергии.
Вращающийся индуктор – это инновационная и уникальная система, в которой индуктор вращается, а заготовка неподвижна. Таким образом, машины упрощаются механически необычайным образом, а нагрев становится более однородным. Следовательно, сокращаются инвестиции и снижается потребление энергии.
Качество продукции и прослеживаемость.
IPM (Induction Process Monitoring) – это цифровая система обязательного контроля и мониторинга процесса, гарантирующая качество процесса и соответствующая стандартам ISO/TS 16949 и CQI-9. Она основана на 100% контроле над обрабатываемыми деталями и на измерениях параметров, участвующих в обработке, в режиме реального времени.
ConnectAR – это служба удаленной помощи. Она повышает производительность, сокращает время простоя и облегчает выявление технических проблем благодаря возможности мгновенной обратной связи в режиме реального времени во время наших видеозвонков.
Вы получаете лучший процесс с минимально возможным временем выполнения. Эта услуга улучшает термообработку в течение срока службы оборудования, сочетая 3D-симуляцию индукционного нагрева ТВЧ и 3D-индукторы.
