В сложном мире, где инновации и эффективность являются обязательным условием, GH Induction – ваш партнер для отличия вашей продукции OCTG и нефтегазовой продукции, обеспечивающей дополнительную ценность для ваших клиентов, а не являющейся просто товаром.
Основными преимуществами являются повышение контроля качества, снижение энергопотребления и стоимости одной детали, минимизация “углеродного следа” вашего предприятия, увеличение темпов производства, а также инновации в виде долговечных инновационных продуктов. Все это – цели, которые достигают наши заказчики, внедряя инновации в нефтегазовой отрасли.
Наши решения готовы к работе в любых экстремальных и мягких условиях. От пустынных районов со шкафами и системами охлаждения, готовыми работать при температуре до 50ºC/120ºF, до тропиков с высоким уровнем влажности или экстремально низких температур. У нас есть специальные решения для любого из ваших мест.
GH имеет более чем 60-летний опыт работы с наиболее важными мировыми производителями, разрабатывающими API и наиболее требовательные стандарты.
Узнайте больше о наших индукционных решениях для нефтегазовой промышленности
Различные решения для бесшовных изделий, от закалки до снятия напряжений с резьбы, с наиболее точным контролем однородности нагрева при неограниченном времени выдержки.
Закалка и/или отпуск концов бурильных труб. Благодаря эксклюзивной технологии вращающихся индукторов GH может предложить компактные решения вне зависимости от деформации трубы с точным контролем площади нагрева, упрощающим работу с трубами
Предварительный нагрев для формирования головок, готовых к работе в роботизированных ячейках. Высокая производительность, эффективное и точное управление нагревом.
Целый портфель решений с использованием наших наиболее эффективных источников питания с SiC-транзисторами позволяет сэкономить до 30% по сравнению с традиционными.
Решения по ковке от малых до крупных звеньев, способных работать непосредственно на шельфе, и решений, готовых к установке в морских условиях.
Полный контроль равномерности нагрева на концах труб, не зависящий от времени выдержки.
Уникальное решение на рынке.
Оптимизация инвестиций и экономия энергии.
Вращающийся индуктор – это инновационная и уникальная система, в которой индуктор вращается, а заготовка неподвижна. Таким образом, машины упрощаются механически необычайным образом, а нагрев становится более однородным. Следовательно, сокращаются инвестиции и снижается потребление энергии.
Качество продукции и прослеживаемость.
IPM (Induction Process Monitoring) – это цифровая система обязательного контроля и мониторинга процесса, гарантирующая качество процесса и соответствующая стандартам ISO/TS 16949 и CQI-9. Она основана на 100% контроле над обрабатываемыми деталями и на измерениях параметров, участвующих в обработке, в режиме реального времени.
