Индукционная пайка

Высокотемпературная пайка

Высокотемпературная пайка – это процесс соединения двух деталей при помощи тепла и присадочного материала, который плавится при температуре выше 427ºC (800ºF) и ниже точки плавления соединяемых деталей.

Присадочный материал, используемый при высокотемпературной пайке, варьируется в зависимости от материала соединяемых деталей. Наиболее часто применяемые сплавы – это фосфористая медь, серебро, никель и кобальт, алюминий-кремний, медь, медь-цинк и магний.

Целью данного процесса пайки деталей из одинаковых или различных материалов является создать высокопрочное неразъемное соединение, упростить операции механической обработки и применить простую технику производства, всегда совместимую с требованиями поточного производства.

Существуют различные способы осуществления низкотемпературной пайки, как, например, газовая горелка, электронагреватели, инфракрасное излучение, лазер или индукция. Высокотемпературная пайка, выполненная с применением индукционного метода, имеет серию преимуществ в сравнениис другими методами.

Пайка кольца короткого замыкания в роторе

Преимущества высокотемпературной пайки индукционным методом:

  • Более высокая эффективность процесса;
  • Быстрый и локализованный нагрев;
  • Автоматизируемый процесс;
  • Контроль температуры;
  • Экономия энергии;
  • Меньшее окисление;
  • Возможность проведения пайки в вакууме или в контролируемой атмосфере;
  • Образование чистых, точных и контролируемых стыков;
  • Безвредная, чистая и безопасная технология;
  • Процесс устраняет деформацию и другие нежелательные металлургические превращения в различных участках обрабатываемых деталей.

Пайка твердосплавных вставок

Other Assembly / Joining Processes

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.