电机,发电机,变压器等感应解决方案

想象一下,你可以控制你的加热过程。
加热100%融入到您的生产中。

100% 可集成性在您的生产中

感应加热

感应加热可以应用于许多任何尺寸的电气产品,如

  • 家用电器、空调、工业自动化和机器人中的电动机
  • 电源在船舶、风电、水电、汽轮机、核电领域的应用。
  • :在水,化工,食品和饮料,采矿和工业应用。
  • 汽车:起动机、交流发电机、空调、挡风玻璃、雨刷等。
  • 电驱动:电动汽车的传动系统

根据行业细分的类型,应用程序需求是不同的。 无论您需要手动操作还是自动化操作,我们都能提供最有效的解决方案,帮助您提高产品质量和生产力。

我们可以利用我们的专业知识,3D加热模拟和测试实验室开发新的应用和工艺。

我们的全球服务确保了设备在世界任何地方的长寿命。

主要的益处

1

技术的好处

  • 快速高效加热
  • 瞬时加热
  • 精确、可重复
  • 均匀加热
  • 防过热
  • 温度控制
  • 完全控制过程

2

商业利益

  • 高品质产品
  • 生产的可跟踪性
  • 提高了生产率
  • 精益生产
  • 安全清洁的环境
  • 能源效率

3

典型的应用

高压GH解决方案示例

Rotor short circuit ring induction brazing

转子短路环形感应钎焊

对于鼠笼式转子的高压机器,GH提供从小到大直径(直径8米)的短路环感应钎焊的成熟解决方案。

主要优点是通用性(不同的直径与同一系统)和过程控制通过一个专用的半自动温度控制系统。

Stator copper strip brazing with filler metal

静态铜带感应钎焊r

GH提供便携式和紧凑的感应加热设备钎焊铜与填充金属,可以适应任何尺寸的带。 能量控制允许完全相同的过程根据需要重复多次。

设备控制在焊头上,轻巧小巧,符合人体工程学标准。

低电压GH解决方案

Heating for shrink fitting

感应收缩配件解决方案

我们的解决方案允许加热任何尺寸的组件,如定子外壳,盖外壳,轴轴承和轴转子。 根据生产要求,可提供不同的设备:具有过程监控的整机;与第三方机器集成的独立供热站;或手动和/或便携式系统。

Induction magnet bonding

感应加热解决方案

GH系统非常适合集成到生产线和机器中,具有实现高质量产品和最大效率批量生产的功能。 精确的温度控制,可编程的主曲线和通信接口使任何应用,如树脂固化的预热滴和粉末,桥加热,磁铁粘合和转子粘合。

多路输出的 inKompac

独家技术

创新

想象一下,选择最有利可图、最安全的投资和最高效的生产。

纯铜3D打印感应器

降低质量和费用。

增材制造(AM)是实现加热部件完全适应线圈的关键。 使用纯铜3D打印的感应器,由于线圈的超长使用寿命,转换次数减少,在某些应用中高达400%。

GH专利。

SiC技术电源

能源效率和坚固性。

GH电源将碳化硅(SiC)尖端技术与坚固耐用的结构相结合,具有耐用性和通用性kHz。[5,400] 最先进的碳化硅(SiC)半导体材料用于提高能源效率,高功率密度,带宽和耐电压和温度。

最适条件的服务

您可以在最短的交货时间内获得最佳流程。 该服务结合了3D感应加热模拟和3D打印感应器,改善了资产使用寿命期间的热处理。

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