金属工具的感应解决方案

想象一下,你提高了生产效率和产品质量。

提高质量和生产能力

金属工具感应加热

感应加热是一种高效的技术,在金属工具的生产中提供了几个优势。它具有快速、精确、清洁、安全、节能等特点。 这些优点使该工艺非常适合手持工具,电动工具或工具架的工具制造。

GH感应解决方案使生产高质量和高性能的工具成为可能。 根据应用和您的要求,它们可以覆盖不同层次的生产和自动化,始终具有部件可追溯性(过程监控4.0)。 我们创新的自动化电感器更换AIC系统可以大大减少更换和人为错误,缩短感应设备的投资。

典型的应用从锻造到热处理或钎焊取决于工具。 我们可以利用我们的专业知识、3D加热模拟和我们的实验室开发新的应用和工艺。

我们的全球服务保证了设备的长寿命使用。

主要的益处

1

技术的好处

  • 精准快速加热
  • 精益生产
  • 生产控制
  • 自动更换感应器
  • 碳化硅电源
  • 应用程序开发

2

商业利益

  • 短的投资回报
  • 高品质产品
  • 提高生产力
  • 减少营运费用
  • 能源效率

3

典型的应用

感应加热的解决方案

了解更多关于我们的金属工具感应解决方案

钳子自动淬火和回火

手动和电动工具的感应加热解决方案

根据生产需要,采用不同配置的精益感应系统和机器。从低到高的产量和要求。

不同的工具和参考,如钳子螺丝刀凿子扳手钻头锤子铲子园艺工具,可以加热精密硬化回火固化,锻造或任何其他连接应用(热定位,固化钎焊)。

精密淬火螺钉

螺钉感应加热解决方案

用于精益生产的高精度感应淬火机床。 广泛的度量M8-M16和短周期时间,高达每分钟180个零件。 三叶螺钉用在汽车工业及建筑和混凝土用紧固件等不同零件。

用于超大型螺钉的高能效硬化机。

感应加热系统用于热镦粗螺纹滚压工艺。 表面涂层粉末涂敷

刀架的淬火和回火,每个部件有五个处理区和 AIC 系统

工具架感应热处理解决方案

提高生产率的解决方案,用于工具架淬火回火,具有自动感应器转换,可最大限度地提高机器产量。

一个工具架零件有不同的处理区域,生产批次短。 GH感应器自动更换(AIC)系统大大减少了人工更换感应器的需要,提高了生产效率,促进了自动化。

使用高能效感应系统钎焊硬质合金刀片

widia感应钎焊解决方案

高效、通用的钎焊系统处理硬质合金刀片碳化钨刀片,适用于各种行业,如金属加工、木工加工和采矿 这种解决方案优于传统的方法,如电炉钎焊,因为它具有精确加热,快速循环时间,控制和降低能耗等优点。 其中一个关键部件是具有宽频率范围的GH电源

创新

自动感应更换解决方案(AIC)

提高生产效率,无需人工切换。

当手动切换非常耗时,并且可能由于人为错误而导致重要停机时推荐使用。 根据您的生产要求和您的投资,GH设计和定制解决方案。

纯铜3D打印感应器

降低质量和费用。

增材制造(AM)是实现加热部件完全适应线圈的关键。 使用纯铜3D打印的感应器,由于线圈的超长使用寿命,转换次数减少,在某些应用中高达400%。

GH专利。

SiC技术电源

能源效率和坚固性。GH电源将[5,400]尖端技术与坚固耐用的结构相结合,具有极高的耐用性和通用性。

最先进的碳化硅(SiC)半导体材料用于提高能源效率,高功率密度,带宽和耐电压和温度。

最适条件的服务

您可以在最短的交货时间内获得最佳流程。 该服务结合了3D感应加热模拟和3D打印感应器,改善了资产使用寿命期间的热处理。

过程监控4.0

生产质量和可追溯性是任何制造过程中最重要的两个方面。 因此,IPM(感应过程监控)是一个强制性的数字系统,以确保过程的质量,符合ISO/TS 16949和CQI-9标准。 它基于对被处理部件的100%控制;以及实时测量治疗过程中涉及的参数。

可连接AR服务

ConnectAR是一个远程协助服务。 它提高了生产力,减少了停机时间,并通过在我们的视频通话中提供即时实时反馈,使技术问题识别更容易。

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