Machines de haute production pour la fabrication de roulements et de bagues ; et tunnel de trempe par induction

热处理

GH Induction专注于感应热处理领域。我们自主制造设备，确保您所信赖的技术与品质。

什么是热处理？

热处理是一系列对材料（通常是金属及合金）在固态下进行的受控加热与冷却操作。

其主要目的是在不改变材料形状的前提下，改变其机械性能（如硬度、强度、延展性和韧性)。这些变化通过材料的微观结构调整实现。

作为汽车、航空航天、工具制造及建筑等行业的关键工艺，热处理能确保零部件获得应用场景所需的性能与耐久性。

感应热处理工艺

感应加热是一种高效精准的热处理技术，可快速加热工件目标区域，精确控制温度与周期时间，

具有能耗低、工件变形小、易实现自动化等优势。主要工艺包括：淬火、回火、退火和正火。

热处理工艺对比

淬火与回火
回火
退火和归一化
应力消除

淬火、回火、退火与正火的核心差异

尽管同属热处理工艺，四者在目标、温度控制及冷却速率上存在显著差异，最终使材料呈现截然不同的特性：

淬火

加热后快速冷却以提升材料硬度和强度。典型应用如使用感应淬火机对轴类零件表面进行硬化处理。

回火

通常紧随淬火后进行。通过低温再加热与缓慢冷却，降低淬火材料的脆性，增强韧性和延展性。

退火

高温加热后保温并极缓慢冷却（通常在炉内进行），用于消除应力、降低硬度、提升延展性并改善材料切削加工性能。

正火

加热阶段与退火类似，但采用空冷方式。旨在细化晶粒结构、均匀微观组织，提升成型材料的强度与韧性等机械性能。

总结来说：淬火实现最大硬度，回火软化增韧，退火优化切削性能，正火细化结构提升均质性。工艺选择取决于应用场景对材料特性的需求。