随着深度增加,油田使用的管材会受到更强的机械作用。 客户需要改善套管端部的加热工艺,以消除应力。
我们寻找到一种感应方法,根据制造用原料,从450℃加热至650℃。在节拍时间内,保证加热区域的温差为+/-20℃,从而进行精确控制。
GH集团设计了一套采用多种参数对加热区域进行控制和调节的温度调节系统。 根据参数信息,对晶体管电源调节功率分配,从而实现加热区域的总体控制。
能够提高客户的管材质量,并减低运营成本。 自2000年以来,GH集团一直为该集团在世界范围内供应系统。
随着深度增加,油田使用的管材会受到更强的机械作用。 客户需要改善套管端部的加热工艺,以消除应力。
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GH集团设计了一套采用多种参数对加热区域进行控制和调节的温度调节系统。 根据参数信息,对晶体管电源调节功率分配,从而实现加热区域的总体控制。
能够提高客户的管材质量,并减低运营成本。 自2000年以来,GH集团一直为该集团在世界范围内供应系统。
随着深度增加,油田使用的管材会受到更强的机械作用。 客户需要改善套管端部的加热工艺,以消除应力。
我们寻找到一种感应方法,根据制造用原料,从450℃加热至650℃。在节拍时间内,保证加热区域的温差为+/-20℃,从而进行精确控制。
GH集团设计了一套采用多种参数对加热区域进行控制和调节的温度调节系统。 根据参数信息,对晶体管电源调节功率分配,从而实现加热区域的总体控制。
能够提高客户的管材质量,并减低运营成本。 自2000年以来,GH集团一直为该集团在世界范围内供应系统。
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