Proyecto FLAP

El objetivo del proyecto es el desarrollo de un equipo para la realización de un tratamiento térmico, inédito actualmente en el campo de la inducción, consistente en el calentamiento de flejes de cobre de reducido espesor para el recubrimiento y protección de otros materiales. Este proceso es conocido como “cladding”, siendo una de sus aplicaciones el recubrimiento de cables de comunicaciones de alta frecuencia. En la actualidad el proceso del cladding, se realiza mediante calentadores por contactos, los cuales generan numerosas problemáticas y requieren un exigente mantenimiento para asegurar una adecuada fiabilidad y funcionamiento. El concepto a investigar y desarrollar consiste en la obtención de un tratamiento térmico por inducción, no existente en la actualidad, que permita mantener la productividad existente en las actuales líneas calentamiento por contacto. Para posibilitar el calentamiento de flejes de cobre mediante tratamiento térmico por inducción, manteniendo una alta productividad, es necesario dotar a la instalación de capacidad para trabajar de manera simultánea con altas potencias, dado el diamagnetismo del cobre y las elevadas necesidades de producción, y altas frecuencias, dados los reducidos espesores objeto de tratamiento. En el caso del presente proyecto se estudiará la viabilidad de emplear tratamiento mediante flujo transversal que proporciona mayores densidades de potencia por superficie, hecho que nos permite cumplir las altas exigencias del equipo objeto de desarrollo.

Para poder implementar lo indicado, es necesario el desarrollo de inductores específicos para la realización de tratamiento térmico por inducción mediante el empleo de flujo transversal, que nos permita disponer de las densidades de potencia requeridas para el calentamiento de flejes de cobre en equipos de alta producción. El concepto indicado permitirá la realización del tratamiento térmico de flejes de cobre, este hecho posibilita la introducción del tratamiento térmico por inducción en el sector “cladding”, aportando las ventajas propias de la inducción a un sector donde no ha tenido cabida debida a las problemáticas existentes para su aplicación. El presente desarrollo, se trata de una revolución para el calentamiento de flejes de cobre y por ende del cladding, por lo que permitirá a GH posicionarse, como empresa pionera en el tratamiento térmico de flejes de cobre en equipos de alta producción.

Todo ello buscando mantener o mejorar el rendimiento, tamaño y durabilidad de las instalaciones actuales. La tipología de instalación objeto de desarrollo del presente proyecto, supondría la introducción de un producto requerido actualmente por un mercado cuya demanda, exigencias en términos de productividad y reducción de costes se han incrementado en los últimos tiempos.

Los principales objetivos técnicos del proyecto son el desarrollo de los siguientes elementos, que componen el prototipo final objeto de desarrollo.

• Concepción, diseño y evaluación de nuevos inductores para el calentamiento de flejes de cobre en equipos de alta producción, mediante el empleo de campo magnético de flujo transversal, cumpliendo valores óptimos de rendimiento y fiabilidad.
• Concepción, diseño y evaluación de estaciones de calentamiento para el calentamiento de flejes de cobre en equipos de alta producción, mediante el empleo de campo magnético de flujo transversal, cumpliendo valores óptimos de rendimiento y fiabilidad.

Resumen del proyecto

El alcance del proyecto se ha centrado en el desarrollo de un demostrador para el calentamiento térmico por inducción de flejes de cobre en equipos de alta productividad, cumpliendo valores óptimos de rendimiento y fiabilidad. Para ello se han realizado de manera satisfactoria los siguientes desarrollos:

• Desarrollo de inductor para el calentamiento térmico por inducción de flejes de cobre en equipos de alta productividad.
• Desarrollo de nuevas estaciones de calentamiento para el calentamiento térmico por inducción de flejes de cobre en equipos de alta productividad.
• Desarrollo del sistema mecánico del prototipo y del sistema de transmisión del mismo.

El presente proyecto ha sido cofinanciado por el CDTI, y por la Unión Europea a través del Programa Operativo de Crecimiento Inteligente FEDER 2014-2020. El número de referencia del proyecto es EXP 00098825 / IDI-20170338.

Proyecto cofinanciado por el CDTI y FONDOS FEDER: IDI-20170338