Un investissement sûr
Alors que l’industrie automobile évolue pour répondre aux demandes du marché avec différentes technologies telles que les véhicules à moteur à combustion interne (ICEV), les véhicules électriques (EV) et les véhicules hybrides, les difficultés de la chaîne d’approvisionnement sont devenues plus complexes que jamais.
Que vous soyez confrontés à des défis liés à l’adaptation rapide, à la compétitivité, à l’amélioration de l’efficacité de la production, au contrôle de la qualité ou à la durabilité, nous comprenons vos besoins et, en travaillant ensemble, nous pouvons vous aider.
Chez GH Induction, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions clés en main rentables et flexibles, en collaboration avec nos clients. Nous intégrons les dernières technologies, les nôtres mais aussi celles des autres, dans le cadre de l’industrie 4.0, en veillant à ce que vous receviez la solution idéale pour vos exigences spécifiques. Avec plus de 60 ans d’expérience, nous savons comment agir pour répondre aux exigences élevées de l’industrie automobile.
GH Induction est devenu un pionnier et un leader du marché mondial dans ce secteur et fournit une large gamme de produits à tous les équipementiers de premier plan:
Notre technologie de chauffage par induction peut vous aider à réaliser des traitements thermiques précis, tels que la trempe, le revenu et le recuit, ainsi que des méthodes d’assemblage efficaces telles que le soudage, le brasage, le frettage et le collage. En outre, nos solutions de chauffage général peuvent contribuer au préchauffage, au postchauffage, au durcissement et au redressement.
En résumé, notre innovation et notre service global peuvent vous aider à surmonter les difficultés de la chaîne d’approvisionnement de l’industrie automobile. Ensemble, nous pouvons trouver la solution idéale qui répond à vos objectifs.
En savoir plus sur nos solutions d'induction dans l'industrie automobile
Machines de haute production pour la fabrication de roulements et de bagues ; et tunnel de trempe par induction
Machines de trempe et de revenu par induction pour les joints de cardan, la bague extérieure de la rotule, la bague intérieure de la rotule, le boîtier du tripode et l’arbre de transmission pour les véhicules à moteur à combustion interne et les véhicules électriques. Il existe différentes configurations en fonction des besoins de production. Les volumes de production et les exigences peuvent être faibles ou très élevés.
L’option tunnel de trempe avec refroidissement par air est disponible pour optimiser l’investissement, l’agencement et réduire la consommation d’énergie.
Le fonctionnement et la maintenance sont améliorés grâce aux inducteurs imprimés en 3D, qui permettent une augmentation extraordinaire des temps de cycle, le contrôle du processus d’induction, les services de maintenance préventive et les fonctionnalités d’économie d’énergie dans les machines.
Le contrôle de la qualité de la production est assuré par la traçabilité en temps réel de chaque pièce.
Machines de trempe et de revenu par induction pour les moyeux et les fusées (bague intérieure et bague extérieure). Différentes configurations en fonction des besoins de production. Des volumes de production et des exigences faibles à très élevés.
Comment traiter efficacement les moyeux de roue ? Avec le système Split Inductor développé par GH, qui s’adapte à 100 % à la pièce sans perte d’efficacité. Dans la trempe traditionnelle, on utilise un inducteur qui ne s’adapte pas complètement à la zone à traiter, ce qui entraîne divers problèmes.
Le fonctionnement et la maintenance sont améliorés grâce aux inducteurs imprimés en 3D, qui permettent une augmentation extraordinaire des temps de cycle, le contrôle du processus d’induction, des services de maintenance préventive et des fonctionnalités d’économie d’énergie dans les machines.
Une autre application est le frettage des roues dentées.
Bonding sur portière de voiture. Process de polimérisation de cole.
Dans la production moderne, de plus en plus de pièces sont collées, remplaçant ainsi d’autres systèmes de fixation. Pour obtenir un durcissement rapide lors de l’utilisation d’adhésifs réactifs et donc un temps de cycle court, la technologie de l’induction est utilisée. Contrairement à un four ou à d’autres sources de chaleur de grande surface, la zone à chauffer sur un composant peut être limitée très précisément à une très petite surface. La chaleur est introduite dans la pièce par induction et chauffe donc également la colle utilisée. Le temps de réaction de la colle est considérablement raccourci par cet apport de chaleur et la charge thermique sur la pièce est réduite au minimum.
Séchage par induction des disques de frein revêtus
Le chauffage par induction convient à divers traitements de surface tels que la protection contre la corrosion par contact, le revêtement de surface, le séchage ou le nettoyage. Par exemple, les disques de frein en acier ou en acier-aluminium, les moyeux de roue ou les roulements de roue entièrement assemblés sont partiellement ou entièrement revêtus, séchés et cuits à l’aide de la chaleur inductive appliquée. Pour ces applications, GH Induction fournit la technologie de l’induction pour chauffer les surfaces traitées aux fabricants de l’industrie du traitement de surface ou directement aux clients finaux correspondants.
Trempe du boîtier de la rotule au moyen d'un inducteur rotatif. La pièce est fixe, l'inducteur tourne (brevet GH)
Machines de trempe et de revenu par induction pour boîtes de vitesses, joints à rotule, boîtiers de joints à rotule, pignons et crémaillères. Différentes configurations en fonction des besoins de production. Des volumes de production et des exigences faibles à très élevés.
Les rotules peuvent être traitées dans une atmosphère contrôlée pour une finition propre. Dans le cas des logements de rotules, l’inducteur rotatif innovant simplifie la mécanique de la machine, ce qui réduit l’investissement, économise de l’énergie et permet un traitement thermique plus uniforme.
Le fonctionnement et la maintenance sont améliorés grâce aux inducteurs imprimés en 3D, qui permettent une augmentation extraordinaire des temps de cycle, le contrôle du processus d’induction, des services de maintenance préventive et des fonctionnalités d’économie d’énergie dans les machines.
Trempe et revenu de la tige d'amortisseur par balayage. Machine à base de centerless
Machines de trempe et de revenu par induction pour les tiges d’amortisseurs, les ressorts et les bras de suspension. Différentes configurations en fonction des besoins de production. Des volumes de production et des exigences faibles à très élevés.
Le fonctionnement et la maintenance sont améliorés grâce aux inducteurs imprimés en 3D, qui permettent une augmentation extraordinaire des temps de cycle, le contrôle du processus d’induction, des services de maintenance préventive et des fonctionnalités d’économie d’énergie dans les machines.
Trempe par induction des soupapes de moteurs à combustion
Machines de trempe et de revenu par induction pour soupapes, vilebrequins, arbres à cames, bielles et couronnes de démarrage. Différentes configurations en fonction des besoins de production. Des volumes de production et des exigences faibles à très élevés.
Réduction des frais généraux grâce à des inducteurs 3D à longue durée de vie, à la surveillance des processus, à la maintenance préventive et à des fonctionnalités d’économie d’énergie à très longue durée de vie.
Le contrôle de la qualité est assuré par la traçabilité de la production en temps réel de chaque pièce.
Trempe des arbres de rotor de moteur électrique
De nombreux composants des VE ont leur équivalent dans les VCI, éventuellement avec des conceptions adaptées.
Il existe deux principaux domaines d’application du chauffage par induction: la fabrication des moteurs de traction électrique et l’assemblage des cellules de batterie. Il s’agit de systèmes de chauffage par induction pour le brasage, le cerclage en vue de l’assemblage, l’imprégnation par ruissellement, la pulvérisation et la gélification pour la fabrication de moteurs d’entraînement électriques, à utiliser de manière autonome ou à intégrer dans des machines tierces..
Les éléments clés de ces solutions sont les générateurs MSG avec 8 sorties de puissance indépendantes et l’expertise dans ces applications.
Trempe par induction du boîtier différentiel
Machines de trempe et de revenu par induction pour bagues et douilles de distribution en poudre frittée, couronnes, pignons et engrenages. Différentes configurations en fonction des besoins de production. Des volumes de production et des exigences faibles à très élevés.
Pour un grand nombre de ces pièces, vous pouvez utiliser l’inducteur rotatif innovant qui simplifie la mécanique de la machine, ce qui permet de réduire les dépenses, de réaliser des économies d’énergie et d’obtenir un traitement thermique plus uniforme.
Réduction des frais généraux grâce à des inducteurs 3D à longue durée de vie, à la surveillance des processus, à la maintenance préventive et à des fonctionnalités d’économie d’énergie à très longue durée de vie.
Le contrôle de la qualité est assuré par la traçabilité de la production en temps réel de chaque pièce.
Trempe par induction de pignons frittés avec inducteur rotatif
Machines de trempe et de revenu par induction à faible consommation pour les pièces frittées en poudre comme les anneaux de synchronisation avec des résultats métallurgiques extraordinaires.
Réduction des frais généraux grâce à des inducteurs 3D à longue durée de vie, à la surveillance des processus, à la maintenance préventive et à des fonctionnalités d’économie d’énergie à très longue durée de vie.
Le contrôle de la qualité est assuré par la traçabilité de la production en temps réel de chaque pièce.
Systèmes de chauffage par induction à flux tendu pour le brasage des batteries, le brûlage des conducteurs d’extrémité de l’alternateur et du démarreur et d’autres composants.
Machines de brasage par induction de tuyaux pour les freins, le carburant et la climatisation, manuelles ou automatisées.
Qualité et réduction des coûts.
La fabrication additive (AM) est la clé de l’adaptation complète des inducteurs à vos pièces chauffées. Avec les inducteurs 3D en cuivre pur, le nombre de changements est réduit grâce à la durée de vie extraordinaire des inducteurs, jusqu’à 400 % dans certaines applications.
Breveté par GH.
Efficacité énergétique et robustesse.
Les générateurs GH combinent la technologie de pointe du carbure de silicium (SiC) avec une construction robuste pour une durabilité et une polyvalence optimales [5,400] kHz. Des matériaux semi-conducteurs en carbure de silicium (SiC) de pointe sont utilisés pour augmenter l’efficacité énergétique, la densité de puissance élevée, la bande passante et la résistance à la tension et à la température
Optimisation de l’investissement et économies d’énergie.
L’inducteur rotatif est un système innovant et unique dans lequel l’inducteur tourne et la pièce est fixe. De cette manière, les machines sont simplifiées mécaniquement de manière extraordinaire et le chauffage est plus homogène. Ainsi, l’investissement est réduit et la consommation d’énergie est réduite.
Qualité de la production et traçabilité.
IPM 4.0 (Induction Process Monitoring) est un système de contrôle numérique obligatoire pour garantir la qualité du processus qui aide à se conformer aux normes ISO/TS 16949 et CQI-9. Il est basé sur un contrôle à 100 % des pièces chauffées et sur des mesures en temps réel des paramètres impliqués dans le traitement.
ConnectAR est un service d’assistance à distance. Il améliore la productivité, réduit les temps d’arrêt et facilite l’identification des problèmes techniques en permettant un retour d’information instantané en direct lors de nos appels vidéo.
Vous obtenez le meilleur processus dans le délai le plus court possible. Ce service améliore votre traitement thermique pendant la durée de vie de votre équipement en combinant des simulations de chauffage par induction en 3D et des inducteurs imprimés en 3D.
