Solutions d’induction pour l’automobile

Traitement thermique par induction de la transmission

Machines de trempe et de revenu par induction pour les joints de cardan, la bague extérieure de la rotule, la bague intérieure de la rotule, le boîtier du tripode et l’arbre de transmission pour les véhicules à moteur à combustion interne et les véhicules électriques. Il existe différentes configurations en fonction des besoins de production. Les volumes de production et les exigences peuvent être faibles ou très élevés.

L’option tunnel de trempe avec refroidissement par air est disponible pour optimiser l’investissement, l’agencement et réduire la consommation d’énergie.

Le fonctionnement et la maintenance sont améliorés grâce aux inducteurs imprimés en 3D, qui permettent une augmentation extraordinaire des temps de cycle, le contrôle du processus d’induction, les services de maintenance préventive et les fonctionnalités d’économie d’énergie dans les machines.

Le contrôle de la qualité de la production est assuré par la traçabilité en temps réel de chaque pièce.

Traitement thermique par induction des éléments de roue

Machines de trempe et de revenu par induction pour les moyeux et les fusées (bague intérieure et bague extérieure). Différentes configurations en fonction des besoins de production. Des volumes de production et des exigences faibles à très élevés.

Comment traiter efficacement les moyeux de roue ? Avec le système Split Inductor développé par GH, qui s’adapte à 100 % à la pièce sans perte d’efficacité. Dans la trempe traditionnelle, on utilise un inducteur qui ne s’adapte pas complètement à la zone à traiter, ce qui entraîne divers problèmes.

Le fonctionnement et la maintenance sont améliorés grâce aux inducteurs imprimés en 3D, qui permettent une augmentation extraordinaire des temps de cycle, le contrôle du processus d’induction, des services de maintenance préventive et des fonctionnalités d’économie d’énergie dans les machines.

Une autre application est le frettage des roues dentées.

Collage par induction de châssis

Dans la production moderne, de plus en plus de pièces sont collées, remplaçant ainsi d’autres systèmes de fixation. Pour obtenir un durcissement rapide lors de l’utilisation d’adhésifs réactifs et donc un temps de cycle court, la technologie de l’induction est utilisée. Contrairement à un four ou à d’autres sources de chaleur de grande surface, la zone à chauffer sur un composant peut être limitée très précisément à une très petite surface. La chaleur est introduite dans la pièce par induction et chauffe donc également la colle utilisée. Le temps de réaction de la colle est considérablement raccourci par cet apport de chaleur et la charge thermique sur la pièce est réduite au minimum.

Chauffage par induction pour les traitements de surface (disques de frein, moyeux de roue...)

Le chauffage par induction convient à divers traitements de surface tels que la protection contre la corrosion par contact, le revêtement de surface, le séchage ou le nettoyage. Par exemple, les disques de frein en acier ou en acier-aluminium, les moyeux de roue ou les roulements de roue entièrement assemblés sont partiellement ou entièrement revêtus, séchés et cuits à l’aide de la chaleur inductive appliquée. Pour ces applications, GH Induction fournit la technologie de l’induction pour chauffer les surfaces traitées aux fabricants de l’industrie du traitement de surface ou directement aux clients finaux correspondants.

Traitement thermique par induction des composants de direction

Machines de trempe et de revenu par induction pour boîtes de vitesses, joints à rotule, boîtiers de joints à rotule, pignons et crémaillères. Différentes configurations en fonction des besoins de production. Des volumes de production et des exigences faibles à très élevés.

Les rotules peuvent être traitées dans une atmosphère contrôlée pour une finition propre. Dans le cas des logements de rotules, l’inducteur rotatif innovant simplifie la mécanique de la machine, ce qui réduit l’investissement, économise de l’énergie et permet un traitement thermique plus uniforme.

Le fonctionnement et la maintenance sont améliorés grâce aux inducteurs imprimés en 3D, qui permettent une augmentation extraordinaire des temps de cycle, le contrôle du processus d’induction, des services de maintenance préventive et des fonctionnalités d’économie d’énergie dans les machines.

Traitement thermique par induction des pièces de suspension

Machines de trempe et de revenu par induction pour les tiges d’amortisseurs, les ressorts et les bras de suspension. Différentes configurations en fonction des besoins de production. Des volumes de production et des exigences faibles à très élevés.

Le fonctionnement et la maintenance sont améliorés grâce aux inducteurs imprimés en 3D, qui permettent une augmentation extraordinaire des temps de cycle, le contrôle du processus d’induction, des services de maintenance préventive et des fonctionnalités d’économie d’énergie dans les machines.

Traitement thermique par induction des pièces du bloc moteur à combustion

Machines de trempe et de revenu par induction pour soupapes, vilebrequins, arbres à cames, bielles et couronnes de démarrage. Différentes configurations en fonction des besoins de production. Des volumes de production et des exigences faibles à très élevés.

Réduction des frais généraux grâce à des inducteurs 3D à longue durée de vie, à la surveillance des processus, à la maintenance préventive et à des fonctionnalités d’économie d’énergie à très longue durée de vie.

Le contrôle de la qualité est assuré par la traçabilité de la production en temps réel de chaque pièce.

Applications de l'induction dans les véhicules électriques

De nombreux composants des VE ont leur équivalent dans les VCI, éventuellement avec des conceptions adaptées.

Il existe deux principaux domaines d’application du chauffage par induction: la fabrication des moteurs de traction électrique et l’assemblage des cellules de batterie. Il s’agit de systèmes de chauffage par induction pour le brasage, le cerclage en vue de l’assemblage, l’imprégnation par ruissellement, la pulvérisation et la gélification pour la fabrication de moteurs d’entraînement électriques, à utiliser de manière autonome ou à intégrer dans des machines tierces^..

Les éléments clés de ces solutions sont les générateurs MSG avec 8 sorties de puissance indépendantes et l’expertise dans ces applications.

Traitement thermique par induction dans les systèmes de transmission

Machines de trempe et de revenu par induction pour bagues et douilles de distribution en poudre frittée, couronnes, pignons et engrenages. Différentes configurations en fonction des besoins de production. Des volumes de production et des exigences faibles à très élevés.

Pour un grand nombre de ces pièces, vous pouvez utiliser l’inducteur rotatif innovant qui simplifie la mécanique de la machine, ce qui permet de réduire les dépenses, de réaliser des économies d’énergie et d’obtenir un traitement thermique plus uniforme.

Réduction des frais généraux grâce à des inducteurs 3D à longue durée de vie, à la surveillance des processus, à la maintenance préventive et à des fonctionnalités d’économie d’énergie à très longue durée de vie.

Le contrôle de la qualité est assuré par la traçabilité de la production en temps réel de chaque pièce.

Traitement thermique par induction de pièces frittées en poudre

Machines de trempe et de revenu par induction à faible consommation pour les pièces frittées en poudre comme les anneaux de synchronisation avec des résultats métallurgiques extraordinaires.

Réduction des frais généraux grâce à des inducteurs 3D à longue durée de vie, à la surveillance des processus, à la maintenance préventive et à des fonctionnalités d’économie d’énergie à très longue durée de vie.

Le contrôle de la qualité est assuré par la traçabilité de la production en temps réel de chaque pièce.

Applications de l'induction dans les systèmes électriques et les systèmes de fluides

Systèmes de chauffage par induction à flux tendu pour le brasage des batteries, le brûlage des conducteurs d’extrémité de l’alternateur et du démarreur et d’autres composants.

Machines de brasage par induction de tuyaux pour les freins, le carburant et la climatisation, manuelles ou automatisées.