Soluções de indução no setor automotivo

Tratamento térmico por indução do sistema de transmissão

Máquinas de revenimento e têmpera por indução para juntas homocinéticas, pista externa esférica, pista interna esférica, caixa de tripé e eixo de transmissão para ICEV ou EV. Existem diferentes configurações dependendo das necessidades de produção. De volumes e requisitos de produção baixos a muito altos.

Opção de túnel de têmpera com refrigeração a ar disponível para otimizar o investimento, o layout e reduzir o consumo de energia.

A operação e a manutenção são melhoradas graças aos indutores impressos em 3D, que permitem um aumento extraordinário dos tempos de ciclo, monitoramento do processo de indução, serviços de manutenção preventiva e funcionalidades de economia de energia nas máquinas.

O controle de qualidade da produção é realizado por meio de rastreabilidade em tempo real para cada peça individual.

Tratamento térmico por indução de peças de rodas

Máquinas de revenimento e têmpera por indução para cubos e fusos (pista interna e externa). Diferentes configurações dependendo das necessidades de produção. De volumes e requisitos de produção baixos a muito altos.

Como tratar eficazmente os cubos de roda? Com o sistema Split Inductor desenvolvido pela GH, que se adapta 100% à peça sem perda de eficiência. Na têmpera tradicional, é utilizado um indutor que não se adapta totalmente à zona a tratar, causando vários problemas.

A operação e a manutenção são melhoradas graças aos indutores impressos em 3D, que permitem um aumento extraordinário dos tempos de ciclo, monitoramento do processo de indução, serviços de manutenção preventiva e funcionalidades de economia de energia nas máquinas.

Outra aplicação é o ajuste por contração de rodas dentadas.

União por indução do chassi

Na produção moderna, cada vez mais peças são coladas, substituindo vários outros sistemas de fixação. Para obter uma cura rápida ao usar adesivos reativos e, portanto, um tempo de ciclo curto, a tecnologia de indução é usada. Em contraste com um forno ou outras fontes de aquecimento de grande área, a área a ser aquecida em um componente pode ser limitada com muita precisão a uma área muito pequena. O calor é introduzido na peça de trabalho por meio de indução e, portanto, também aquece o adesivo usado. O tempo de reação do adesivo é consideravelmente reduzido por esta entrada de calor, e a carga térmica na peça de trabalho é reduzida ao mínimo.

Aquecimento por indução para tratamentos de superfície (discos de freio, cubos de roda…)

O aquecimento por indução é adequado para uma variedade de tratamentos de superfície, como proteção contra corrosão por contato, revestimento de superfície, secagem ou limpeza Por exemplo, discos de freio de aço ou aço-alumínio, cubos de roda ou rolamentos de roda completamente montados são parcialmente ou completamente revestidos e secos com a ajuda do calor indutivo aplicado. Para essas aplicações, nós da GH Induction fornecemos a tecnologia de indução para aquecimento das superfícies tratadas aos fabricantes da indústria de tratamento de superfícies ou diretamente aos clientes finais correspondentes.

Tratamento térmico por indução para peças de direção

Máquinas de revenimento e têmpera por indução para caixas de engrenagens, juntas esféricas, caixas de juntas esféricas, pinhões e cremalheiras Diferentes configurações dependendo das necessidades de produção. De volumes e requisitos de produção baixos a muito altos.

As juntas esféricas podem ser tratadas sob atmosfera controlada para um acabamento limpo. Nas juntas esféricas, o inovador indutor rotativo simplifica a mecânica da máquina, produzindo redução de capex (despesas de capitais), economia de energia e tratamento térmico mais uniforme.

A operação e a manutenção são melhoradas graças aos indutores impressos em 3D, que permitem um aumento extraordinário dos tempos de ciclo, monitoramento do processo de indução, serviços de manutenção preventiva e funcionalidades de economia de energia nas máquinas.

Tratamento térmico por indução de peças de suspensão

Máquinas de revenimento e têmpera por indução para hastes de amortecedores, molas e braços de suspensão. Diferentes configurações dependendo das necessidades de produção. De volumes e requisitos de produção baixos a muito altos.

A operação e a manutenção são melhoradas graças aos indutores impressos em 3D, que permitem um aumento extraordinário dos tempos de ciclo, monitoramento do processo de indução, serviços de manutenção preventiva e funcionalidades de economia de energia nas máquinas.

Tratamento térmico por indução de peças do bloco do motor em veículos ICEV

Máquinas de revenimento e têmpera por indução para válvulas, virabrequins, eixos de comando de válvulas, bielas e anéis de partida. Diferentes configurações dependendo das necessidades de produção. De volumes e requisitos de produção baixos a muito altos.

Redução de Opex através de Indutores 3D com vida útil prolongada, monitoramento de processos, manutenção preventiva, funcionalidades de economia de energia com vida útil extremamente longa.

O controle de qualidade é realizado pela rastreabilidade da produção em tempo real para cada peça

Aplicações de indução em veículos elétricos

Existem muitos componentes em EV que têm seu correspondente em ICEV possivelmente com designs adaptados.

Existem duas áreas principais para aplicar o aquecimento por indução: para fabricar motores E-drive e para ligar a célula da bateria. Eles são sistemas de aquecimento por indução para brasagem, ajuste por contração, gotejamento, pulverização e gelificação para e-motores do fabricante para serem usados como autônomos ou para serem integrados em máquinas de 3^er.

Os elementos-chave dessas soluções são geradores MSG com 8 saídas de energia independentes e a experiência nessas aplicações.

Tratamento térmico por indução no sistema de transmissão

Máquinas de revenimento e têmpera por indução para caixas de engrenagens, anéis e luvas sincronizadas de aço e pó sinterizado, coroas dentadas, rodas dentadas e engrenagens. Diferentes configurações dependendo das necessidades de produção. De volumes e requisitos de produção baixos a muito altos.

Para muitas dessas peças, você pode usar o indutor rotativo inovador que simplifica a mecânica da máquina, resultando em capex reduzido, economia de energia e tratamento térmico mais uniforme.

Redução de Opex através de Indutores 3D com vida útil prolongada, monitoramento de processos, manutenção preventiva, funcionalidades de economia de energia com vida útil extremamente longa.

O controle de qualidade é realizado pela rastreabilidade da produção em tempo real para cada peça

Tratamento térmico por indução de peças em pó sinterizado

Máquinas de revenimento e têmpera por indução para peças sinterizadas em pó como anéis sincronizadores com resultados metalúrgicos extraordinários.

Redução de Opex através de Indutores 3D com vida útil prolongada, monitoramento de processos, manutenção preventiva, funcionalidades de economia de energia com vida útil extremamente longa.

O controle de qualidade é realizado pela rastreabilidade da produção em tempo real para cada peça

Aplicações de indução em sistema elétrico e sistemas de fluidos

Sistemas de aquecimento por indução para brasagem de baterias, queima de condutores finais de alternador e motor de partida e outros componentes.

Máquinas de brasagem por indução de tubos para freios, combustível e controle climático, manuais ou automatizadas.