Bei dieser Art von Maschinen ist eine Vielzahl von Teilen mit unterschiedlichen Produktionsanforderungen zu bearbeiten, z. B. Motorblockkomponenten, Fahrwerkskomponenten, Zahnräder, Buchsen, Stifte, Zahnräder und Pflugscharen.
Wir passen uns an Ihre Produktion an, indem wir robuste, vielseitige und hochpräzise Wärmebehandlungssysteme entwickeln, die auch für schwere Teile geeignet sind. Sie können unterschiedliche Produktionsvolumen und Automatisierungsgrade abdecken, immer mit 100%iger Rückverfolgbarkeit der Teile dank IPM 4.0.
Unser innovatives AIC-System (Automatic Inductor Change) reduziert Referenzwechsel und menschliche Fehler drastisch, maximiert die Produktivität und beschleunigt die Amortisation von Investitionen in Induktionsanlagen. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um herauszufinden, ob Sie vom AIC-System profitieren können.
Darüber hinaus ist die Lebensdauer der Geräte durch unseren weltweiten Service garantiert.
Referenz-Projekte
Solución totalmente automática de endurecimiento por inducción para ruedas
Entwickelt, um die Produktion des Herstellers zu erhöhen, indem die Zykluszeit von 1Tn Teilen mit mehreren Behandlungszonen und mit Qualitätsrückverfolgbarkeit jeder Behandlung pro Einzelteil reduziert wird.
Die Lösung basiert auf einer Maschine mit robuster Mechanik für das Härten schwerer Teile, die sowohl bei der Handhabung der Teile als auch beim Wechsel der Spulen vollautomatisch ist, was den manuellen Spulenwechsel drastisch reduziert. Der automatische Induktorwechsel (Automated Inductor Change, AIC) ist ein exklusives Verfahren von GH und der Automatisierungsgrad ist konfigurierbar.
Induktionsmaschine zur Wärmebehandlung von Abtriebswellen für Schwermaschinen
Lösungen, die auf robusten Maschinen basieren, die für die behandelten Teile entwickelt wurden, um ihren Betrieb unter erschwerten Bedingungen zu gewährleisten. Unsere wartungsarmen Maschinen bieten langfristige Zuverlässigkeit und gewährleisten eine gleichbleibende Leistung über einen langen Zeitraum.
Jedes bearbeitete Teil wird sorgfältig nachverfolgt, um die Produktionsanforderungen des Herstellers zu erfüllen. Verbessern Sie Ihre Fertigungsprozesse mit unserer innovativen Technologie, die auf Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer ausgelegt ist.
Steigerung der Produktionseffizienz, Vermeidung von manuellen Umrüstungen.
Es ist empfehlenswert, da manuelle Umrüstungen sehr zeitaufwendig sind und zu erheblichen Unterbrechungen aufgrund menschlicher Fehler führen können. Je nach Produktionsanforderungen und Ihrer Investition entwirft GH die passende Lösung für Sie.
Produktionsqualität und Rückverfolgbarkeit sind zwei der wichtigsten Aspekte eines jeden Herstellungsprozesses. Daher ist IPM (Induction Process Monitoring) ein obligatorisches digitales System, um die Qualität des Prozesses zu gewährleisten und die Normen ISO/TS 16949 und CQI-9 zu erfüllen. Es basiert auf einer 100%igen Kontrolle der behandelten Teile und auf Echtzeitmessungen der an der Behandlung beteiligten Parameter.
ConnectAR ist ein Fernwartungsdienst. Er verbessert die Produktivität, reduziert Ausfallzeiten und erleichtert die Identifizierung technischer Probleme, indem er sofortiges Live-Feedback in unseren Videoanrufen ermöglicht.
